①物料的物理化学特性:包括粒度分布、形状、松散密度、悬浮速度、水分、吸湿性、摩擦角、流动性、破碎性、腐蚀性、静电效应、磨削性、毒雾性、放射性等;
②输送量:包括昼夜总输送量、供料变动率、最大和最小允许输送量等;
③输送起点和终点的具体情况:包括输送装置前后机械连接情况、安装的车辆船型尺寸、看方存仓容量等;
④运输带距离和管路布置情况:包括水平、垂直料管长度、弯管数量和转弯角度等;
⑤装置运转管理条件:包括是否自动控制、遥控和联锁、装置修理、保养要求等;
⑥安装地点的情况:包括厂房结构、承载能力、气象条件;
⑦连续工作时间;
⑧许用的中间停止时间;
⑨电源:包括皮带输送机布置要求中的供电电压、频率、电压波动率;
⑩其他:包括对噪声、粉尘处理要求等;
在输送设备的设计程序方面:
①分析原始资料,根据设计要求,分析物料特性、输送条件,并收集有关参数;
②拟定气力输送系统的形式,采用吸送式系统、压送式系统还是混合式系统;
③选定橡胶带输料管路布置及各主要部件的结构,绘制系统布置示意图;
④绘制程序框图,设计气力输送装置的一般程序框图;低压式气力输送设计流程框图;
在设计气力输送装置时,正确选择气流输送速度是关系到气力输送机构运转性能的好坏和经济性的重要问题,输送风速过低则容易形成脉动流,使摩擦压力损失增高,且可能产生管道堵塞,反之,如输送风速过高,不仅能耗增加,脆性物料容易破碎,而且输料管、弯头的磨损也会加剧,因此,对各种物料皆存在一个最合适的输送气流速度范围值,对粒度均匀的物料,选择安全速度较方便,一般取悬浮速度的两倍即能正常输送;
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