一个企业生产二氧化硫的焙烧炉，耐温高，炉体金属温度可以达到600℃，腐蚀气体多、摩擦力大，由于没有很好的防腐材料队炉体金属进行抗腐蚀保护，40毫米厚的炉体金属板短短的三个月就腐蚀透;还有一些化工原材料生产炉炉体内的温度可以达到1300℃，在强腐蚀性气体高温腐蚀下，炉体材料急速的腐蚀，给化工生产造成中断，资源浪费严重。
化工、冶金、电力等行业中均普遍存在着严重的腐蚀问题。尤其是高温(400℃以上)腐蚀，如水泥厂的烧成尾气除尘器，石化工厂中高温高压反应釜及火电厂中锅炉等设备大都长期在600℃左右的含硫，氯等强腐蚀气体中运行。在这样恶劣的条件下，金属设备的寿命降低，生产成本增加，并给安全生产带来重大的隐患。广纳纳米研发生产的高温防腐涂料可成功解决这一难题。
传统的耐高温防腐涂料一些缺陷，一是耐温不够，二是属于有机改性的材料，高温下抗腐蚀力差，导致我国很多生产设备工艺上无法使用，设备金属腐蚀严重。如果有一种防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，抗热震，那就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题!
金属表面耐高温涂层如果不抗热震，再多的功能也无法实现。广纳纳米GN-201耐高温防腐陶瓷涂层抗热震良好，与金属基体热膨胀匹配、抗热冲击热震匹配、结合强度高。重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能。
广纳纳米历经多年共同研发生产的GN-201耐高温防腐涂料，耐温可以达到1300℃，属于无机涂料，涂料可以长期在火中防腐，抗热震良好，硬度达到8H,涂料是醇体系无机环保涂料，是环保安全的，不含甲醛甲苯以及苯系物，通过SGS检测安全产品，同时还通过FDA认证，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。
耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，不抗热震，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。GN-201耐高温防腐涂料涂层稳定性高，抗冲击耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。
耐高温防腐涂料性能的优异，也提升了其适用范围。这几年来广纳纳米耐高温防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、军队系统已广泛应用，适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。
随着科技水平的发展，GN-201高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。涂层实现常温固化，低成本，综合性能好，无公害，延长设备使用寿命，节省资金，保证安全生产，减少环境污染等多重优势而市场发展空间潜力无限。