环保厅人士对涉及涂料行业的环保政策及法律法规进行了解读。他认为，不管是国内还是国外，有效破解涂料生产和使用过程中的VOC（挥发性有机化合物）污染排放问题已经迫在眉睫。而据了解，水性涂料的VOC排放量不及溶剂型涂料的1/10。他表示：“2014年4月24日，史上最严的《环境保护法》正式发布。涂料行业作为产生VOC污染的重点行业之一，需要认真剖析污染物排放的规律和形成机理，从产品结构调整、过程控制、末端治理等多个环节探索环境保护新路径，走上一条能耗低、污染小、效益高、可持续的新型工业化道路。”
据介绍，随着各国环保法规趋严，消费者环保意识提高，水性聚氨酯涂料快速崛起，已在织物、皮革、黏合剂等领域得到了广泛运用，在木器涂料、建筑涂料、汽车涂料、塑料涂料、防腐涂料等领域也崭露头角。中国聚氨酯工业协会水性聚氨酯专委会理事长赵晓（博客）东表示，欧盟对涂料生产过程中VOC排放量有着严格的限定。水性涂料以水为分散介质，具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆等优点，对人体无伤害，代表了涂料行业的发展方向。
与会人士指出，曾制约水性涂料推广应用的设备技术已经成熟，同时下游用户的环保意识也在提高，很多大型家具厂都开始使用水性涂料，市场引导涂料行业做出正确选择。
同时，长期以来阻碍水性涂料大规模应用的成本和价格问题有了解决途径，水性涂料发展的前景一片光明。中国化工学会涂料涂装专委会水性涂料分会理事长裴忠华介绍说：“我们推广水性涂料十多年，在技术开发、推广应用方面做了大量工作，现在终于看到曙光。涂料油改水后，大规模生产的成本得以下降。我们一家会员企业，年初时水性涂料成本比溶剂型的高30%，目前水性涂料成本比溶剂型产品反而低了2%。”
但也有一些业内人士提醒，目前水性涂料发展环境还存在一些问题。赵晓东指出，问题一是地区发展不平衡，各地环保标准不一致，在一定程度上影响了水性涂料市场的需求；二是涂装施工、应用环境有待改变，需由开放施工改为封闭施工，而这需要增加投资。