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全国领先的环保颜料行业解决方案
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[产品名称] ---cm-T系列荧光颜料 [产品品牌] ---晨美 [产品用途] ---应用于油漆领域。 [产品优点] ---色彩鲜明，着色力强、无毒性、耐高温等。 |
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注：由于工厂使用不同的设备，操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化，最终产生的效果会有所差异。 |
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产品介绍
晨美荧光颜料cm系列
高强度，耐高温性，耐迁移性
荧光颜料
●PVC涂料及模塑
●挤塑及模制塑料
●含水的及溶剂基墨
●高质量漆系统
---基于苯胍胺热固性塑料带有树脂，cm系列提供最佳全圆性质，及特别建议给予任何应用要求最佳溶剂度和增塑剂耐度。强烈的溶剂攻击荧光颜料，令染料迁移或渗透。当直接接触时，会令其它产品受污染。cm系列之高耐力会防止此问题，当制造酮和酯类溶剂之溶剂基墨时，达到理想之用途。cm系列可以加强增塑剂，催化剂和固化剂的高耐力，所以最适合聚氯乙烯（PVC）和橡胶市场。积垢于模塑和挤塑塑胶应用是一种荧光颜料常见之问题。传统荧光颜料熔于塑胶，cm不会熔，但会很容易分散，会大量的减少积垢。cm独特的生产方式提供一种非常独特的球形微粒（３－４微米），这容许易分散和减少沉淀，尤其于薄膜应用上。
特殊耐力特质：
当接触增塑剂和极性溶剂时，cm系列能抗渗透。
释放较低甲醛：
当于高温和释放非常低甲醛水平时，cm系列能抗放气。
塑胶性能：
cm系列极力减少拼合大模型积垢和挤塑塑料，能于高达2５０℃达到超越的效果（因色调／保压时间而定）。
高强度：
cm系列比基本强度荧光颜料强约６０％
细微粒度：
一般拥有２－３微米粒度，令其容易及迅速分散。
产品广泛应用于：软PVC、PVC搪胶、硅橡胶、TPU、TPE、TPR、PP、PE、POM、ＰＵ皮革等领域
注：用者需注意苯胍胺基荧光着色剂比常用PA及melamine-based颜料有较低耐力。
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将颜料色粉与原料树脂以3/1000的比例（根据具体品种的要求而定）混合均匀。
10KG/15KG/20KG/25KG/一包装，存放于通风干燥处，应避免运输途中雨淋或暴晒。
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---本色卡是晨美颜料色母粒有限公司生产的适合用于塑料色母粒和塑料直接着色的颜料产品系列。欢迎客户来电咨询或取样试用！所以信息都是基于我们公司最可靠的数据，但是，我们建议客户在使用这些产品前做实用实验。
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♣鞋材 ♣包装材料 ♣薄膜 ♣发泡制品 ♣玩具 ♣电线电缆 ♣化纤 ♣家用电器 ♣汽车 ♣建筑材料 ♣管材 ♣塑料袋 ♣体育和休闲用品
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晨美颜料在各个领域的应用标准
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我们依据的主要条例包括：
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1、法国塑料工业标准（FPL）
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2、日本协会的卫生标准（JHPA）
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3、日本聚烯烃协会的卫生标准(JHOSPA)
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4、美国食品药品管理局条例(FDA)
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5、德国标准(BgVV)
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6、澳大利亚标准（食品接触标准AS2070.6(1995)）
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7、欧洲塑料生产商协会标准(APME AP89/1)
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8、玩具标准（欧洲EN-71-3-1994.澳大利亚AS1647.3(1993)
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9、美国CONEG和欧洲标准94/62 EC标准
- 10、美国UL防火标准
晨美颜料色母粒检测方法
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颜料的物理性能 |
密度 |
用空气比重瓶法在20℃时测定，用g/cm³表示，检测气体为氦气 |
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堆积体积 |
单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。 |
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应用性能 |
色深度/着色力 |
在100份混合料里，有定量的钛白粉，加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度（ISD，按德国工业标准DIN53.235测试）时，颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色卡分别列出了每种颜料在软PVC（钡锌稳定剂配方）和聚丙烯中的着色力数据。 该数据仅供参考，因为所用的树脂的性能，具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用了不同的分散工艺，改组数据可能与以往的数据存在差异。 |
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热稳定性 |
-在软PVC当中 把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟，然后用未烘烤的片子比较。颜色的变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价，5级为最好。1级为最差。 -在聚烯烃当中 被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟，导致颜色的改变不超过ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值 |
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耐光牢度 |
耐光牢度测试使用氙灯暴晒法，按照ISO105B02标准进行。 用蓝羊毛尺评价颜色的变化，8级最好，1级最差。 |
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耐迁移性 |
测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起，压强1kg/cm²，温度80℃，放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度，5级表示没有迁移，晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。 |