施工工艺
A:底漆施工前先进行地上含水率测定:以水份计测定, 可用一块恰当大的吸水纸铺在地上上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,查看吸水纸点着状况。若易燃则能够进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用湿润底漆或做断水处理,难燃则含水率太高,地上应再保养,不宜施工或根据地上状况判定。
B:底漆按份额将主剂、硬化剂混合,充沛拌和均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而均,涂布后有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地上)在恰当时分进行补涂。
4、无溶剂环氧树脂止滑层施工:
施工办法:先将环无溶剂氧树脂主剂拌和均匀,然后按份额将主剂、固化剂混合,充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入,防止材料混合不均。拌和后,参加适量石英砂,充沛拌和均匀,倒在地上上,以镘刀全面做一层披覆,在披覆的一起应将石英砂或金刚砂均匀的撒在现已披覆过的地上上。使表面粗糙。施工时,以齿尖除掉大泡,并挑去粗粒杂质。
5、无溶剂环氧树脂无颤动黄线层施工:
施工办法:先依照规则的规范在地上上用胶带纸贴好需施工无颤动黄线区域,再将无溶剂环氧树脂主剂拌和均匀,然后按份额将主剂、固化剂混合,充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入,防止材料混合不均。拌和后,参加适量石英砂,充沛拌和均匀,倒在地上上,以镘刀全面做一层披覆,在披覆的一起应将石英砂或金刚砂均匀的撒在现已披覆过的地上上。使表面粗糙。施工时,以齿尖除掉大泡,并挑去粗粒杂质。
6、罩光层施工:
先将无颤动止滑车道专用罩光漆按份额将主剂、固化剂混合,充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入,防止材料混合不均。
7、保养:
无颤动止滑车道在施工完后应先保养二天,在保养期间不得有水或油污撒在无颤动止滑车道上。如气温较低保养时间应恰当的延伸。
第一次撒布材料:将规则用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
第2次撒布材料:将规则用量1/3五颜六色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;