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环氧富锌底漆施工工艺肥城市 宁阳县环氧富锌底漆施工工艺 环氧富锌底漆施工工艺
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环氧富锌底漆是最有效的防腐涂料。所以环氧富锌底漆厚度较大、使用寿命较长、涂层利息较低的耐高温涂层。防腐效果是非常的好。 环氧富锌底漆有着良好的相容性和层间附着力。
而改用鳞片状锌粉制成的锌基富锌涂料， 环氧富锌底漆的附着力及其强大。而环氧富锌底漆以球状锌粉为填料。涂层具有优良的屏蔽作用和较强的韧性；环氧富锌底漆成膜过程中，氧化锌与硅酸盐反应对漆膜固化及形成钝化膜起着重要作用，用导电氧化锌代替一般氧化锌可有效提高涂层的导电性和耐腐蚀性。环氧富锌底漆此时锌粉的体积浓度远远超越了CPVC粘结剂缺乏以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏蔽作用，因为环氧富锌底漆鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时，涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。
底漆是直接与钢材或地面外表接触的涂层， 对于重防腐涂层体系。整个涂层体系的重要基础。底漆是直接与钢铁外表良好的润湿性和附着力，对中间层漆附着牢固；成膜物质应具有对水、氧、离子透过的屏蔽功能；颜填料具有缓蚀功能和阴极保护功能。只有具备这些基本功能才干使钢铁免受自然因素的锈蚀，阻止钢铁外表腐蚀电池形成或阻止腐蚀继续发展。
一般采用专门的环氧富锌底漆涂料或热（电弧）喷锌作底层，通过阴极维护作用来仰制涂层损伤部位的腐蚀反应发生；同时，富锌涂层中腐蚀产物使涂层和钢铁外表被覆盖界面呈微碱性，维护钢铁外表和锌粉不受腐蚀，提高富锌涂层的耐久性。
环氧富锌底漆可与面漆氯化橡胶防腐面漆、氯磺化聚乙烯防腐漆、环氧煤沥青漆防腐面漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。主要用于油槽、水槽、桥梁、海洋、大气腐蚀，使用温度120℃。耐大气、耐水、耐热水、耐油、耐溶剂、耐暴晒、耐高温、导热、导电，价格廉价。缺点是耐酸碱耐腐蚀性差，韧性差。所以应和优良耐腐蚀涂料配套使用。如氯化橡胶漆、环氧煤沥青涂料、氟碳涂料，漆膜抗腐不脱落，面漆具有弹性抗冲击抗磨气密性强抗渗透性好，使用寿命长，为长效防腐漆。运输时，应防止雨淋、日光暴晒、防止碰撞，并应符合交通部门的油管规定，应放在阴凉通风处防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
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