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意志薄弱的人，一定不会诚实——拉罗什夫利
同是富锌底漆。环氧富锌和无机富锌的性能基本一样， 多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中。完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。
开始大量选用环氧富锌底漆， 近期国内的许多大型钢结构工程。如2008奥运会主场馆（大连振邦油漆）北京机场扩建（国际和海虹油漆）上海浦东国际机场扩建（上海开林油漆，重庆朝天门长江大桥（佐敦油漆）等。
都采用环氧富锌底漆。 2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆）2004年雅典奥运会（国际油漆）等等。>
但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求， 无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆。比如其固化要依靠较高的相对湿度，外表多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
环氧富锌和无机富锌底漆的施工方面的优缺点见下表：
环氧富锌底漆
固化环境
低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了需要洒水加速其固化反应
施工简便，无须继续搅拌
重涂性能
外表多孔，会导致后道漆的针孔和气泡，需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧
23℃
重涂间隔。
时间很长，需要作固化试验（MEK后才能确定是否能施工中间漆
损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补
漆膜柔韧性
漆膜较脆，柔韧性差
采用无机富锌要求水汽固化， 综上所述。复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才干覆涂后道漆，并且需要采用特殊的雾喷技术；而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆，惯例施工，效率高，可以大大缩短紧张的施工工期。
补充：
由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应，一、无机富锌底漆。因此系化学结合，其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆，相应地其外表处置要求也高于后者。无机富锌外表处置要求较高，要求喷砂除锈至Sa21/2级，而是环氧富锌为Sa2级即可
而力学性能不如后者。二、无机富锌涂膜的耐热性、耐溶剂性和导电性优于环氧型。
如表面存在较多孔隙，三、环氧富锌底漆较易与面漆配套；无机富锌底漆则受到一定限制。涂面漆时易起泡，又如对面漆耐碱性有要求，而且自身必需充分固化后才可涂面漆，否则附着力差，易剥落。
较少受环境影响。无机富锌防锈维护性能好一点，四、环氧富锌底漆在施工性能方面优化无机富锌底漆。对外表处置要求高一点；环氧富锌物理机械性能好一点，对外表处置要求低一点。
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