原因有如下几点:
底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气,影响了漆膜的附着力,漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
底层涂料内有不干性稀释剂,如、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
底层漆太光滑,与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油,易形成一层均匀的膜层,容易发生跑油。
喷房空气受污染,如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀),随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房,使漆膜跑油。
处理跑油的方法:
处理好基层,施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器
的分离效果,检查气路中是否有油类和水汽存在,若有应处理干净后再喷涂施工。
涂料施工粘度要适中,并选用挥发性较慢的溶剂,如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工,喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
油漆中硅油的掺入量要适当,过度掺入会产生跑油。
施工时发现有跑油现象,应停止施工,检查跑油的原因,排除后再施工。
已经出现跑油的工件,应实干后再打磨平整,然后重新施涂。
掉粉特征: 墙面漆膜表面出现一薄层粉化物,擦拭就会掉落。
产生的原因:
施工时加入过量水稀释,造成漆膜太薄
墙面基底碱性(PH值大于71)过高,漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙
墙面基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差
施工时墙面基底温度过低
墙面基底(如打底的腻子)太疏松
涂刷时未完全成膜,一般施工后7能完全成膜
将内墙漆用于户外。
解决方法
粉化层,将粉化物清理干净。
墙面温度低于8℃不宜施工。
稀释水用量要适宜,切勿过度稀释。
时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理,面漆附着力。
建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料。