一、组成:由锌粉,环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
二、主要特性
·干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。能适应钢材预处理流水线的要求
·漆膜内锌粉具有阴极保护作用,有良好的防锈性能,漆膜厚度25um 时,保养期4个月以上
·具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面积小
·具有优异的附着力和耐冲击性能
·具有良好的耐油性,耐水性和耐溶性能
·漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接性能
·能与大多数油漆体系配套
三、用途
用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆,保养期4个月以上。
四、基本参数
密度约139g/cm3(混合后),配比甲:乙=7:1(重量比),
干膜厚度25um,湿膜厚度50um,理论用量139g/cm2,
闪点:甲组份(基料)25℃,乙组份(固化剂)27℃,
干燥时间:(25℃),表干≤5min,实干≤24h,完全固化:7d
流水线干燥时间≤5min(钢材预热5℃, 烘道温度120℃),
颜色及外观:灰色无光。
五、注意事项
·含锌漆表面能形成锌盐(又称白锈), 在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装WB-842环氧云铁底漆作为封闭层,以减少二次除锈的工作量
·在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐;但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐 , 涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短
在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理,并除去所有杂物
建议涂装道数:一道,干膜厚度:20~25um.
后道配套用漆:与氯化橡胶,环氧,环氧沥青,沥青系,环氧酯等体系的涂料配套使用。但不能与油性,醇酸,聚酯类油漆配套使用。
表面处理:钢材喷砂至Sa2.5级,表面粗糙度3~70um
底材温度:底材温度面高于露点以上3℃室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止不能施工
六、涂装方法
无气喷涂:稀释剂:H06稀释剂;稀释量~10%(以油漆重量计)喷嘴口径约0.4~05mm;喷出压力:15MPa(约150kg/cm2)
空气喷涂:稀释剂:H06稀释剂,稀释量0~20%(以油漆重量计)喷嘴口径约:1.8~2.2mm
空气压力:03~0.6MPa(3~6kg/cm2)
滚涂/刷涂:稀释剂:H06稀释剂,稀释量O~5%(以油漆重量计)
清洗剂:H06稀释剂
七、包装与储存:
甲组分:28kg/桶
乙组分:4kg/桶
保质期:12个月