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HL-90环氧煤沥青漆
组 成： 由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
主要特性： 具有优异的耐盐水性
具有良好的耐油性和抗化学品性能
漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能
具有良好的防锈性能和耐久性
耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良
用 途：适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
技术指标
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检验项目 |
技术指标 |
检验结果 |
检验标准 |
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颜色及外观 |
黑色， 漆膜平整无光 |
符合要求 |
GB1729-79 |
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容器中的状态 |
无硬块搅拌程均匀状 |
符合要求 |
Q/ |
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硬度 |
H |
H |
GB/T6739-1996 |
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细度um |
≤80um |
65um |
GB1724-79 |
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粘度涂—4杯 |
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105S |
GB/T1723-93 |
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干燥时间 |
表干 |
6h |
4h |
GB1728-79 |
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实干 |
24h |
24h |
GB1728-79 |
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附 着 力 |
1～2级 |
2级 |
GB1720-79 |
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冲击强度 |
≧50kg·cm |
50 kg·cm |
GB/T1732-93 |
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10%盐水浸泡 |
5d 无异常 |
GB/T1733-93 |
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10%盐酸浸泡 |
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GB/T1733-93 |
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10%硫酸浸泡 |
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GB/T1733-93 |
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固含量% |
≥85 |
87 |
GB1725-79 |
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基本参数 ：
密度约 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
干膜厚度 70um 80um
湿膜厚度 140um 135um 理论用量 210g/m 2 170 g/m 2
闪点 27 ° C
干燥时间 ：（ 25 ° C ）
表干 ≤ 2h 实干 ≤ 48h完全固化 7d
配比 甲组份：乙组份 =12 ： 1 （ HL901 重量化）甲组份：乙组份 =10 ： 1 （ HL902 重量化） 复涂间隔时间 ： 25 ° C 24h
建议涂装道数：
1 、管道外壁或管道补口防腐涂衬层（ 1 ）二布三漆涂衬层（普通防腐结构）HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道
涂层间缠绕玻璃布 2 层 涂装顺序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
总厚度应达 500-600um 。 （ 2 ）三布四漆涂衬层（加强防腐结构）
2 、管道内壁防腐涂层 HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道以上
涂装厚度应达到 310um 以上。
表面处理及有氧化皮钢材 ：喷砂处理至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至 Sa2.5 级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 St3 级
涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉上的白锈，须进行二次除锈，打磨至 St3 级义材温度须高于露点以上 3 ° C
涂装方法
无所喷涂：稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% （以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4 -0.5mm
喷嘴压力 20-30MPa （约 200 -300kg /cm 2 ）
滚涂 / 刷涂 ：稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% （以油漆重量计）
清洗剂： 103 稀释剂
包 装与储藏期限：甲组份 18.5L 桶装 22kg
乙组份 3.7L 桶装 2kg （ HL901 ）
18.5L 桶装 16.5kg （ HL902 ）
保质期 12 个月。