耐高温耐油耐水导热重防腐蚀涂料
一、组成
由纳米金属氧化物微粒子与特种高分子化学树脂和天然大漆,加入颜料填料,助剂与有机溶剂研磨分散制成的单组份重防腐蚀涂料。
二、性能特点
1. 具有突出的耐高温油、水与化学药品介质的腐蚀。
2. 经处理的天然大漆没有天然大漆的毒性,特种高分子化学树脂以纳米金属氧化物组成的单组份防腐蚀涂料,施工可刷涂,浸涂,辊涂,流涂与灌涂,长距离可用于泵管道内壁,扁方型、圆型的直径较小的较窄小的内壁施工,十分方便,附着力好。省工、省时、省力,节约工程投资。
3. 适应金属、非金属表面采用不同方式的处理方法,喷砂、喷丸与化学药品处理。化学药品处理的金属表面形成的磷化,纯化膜对该涂料十分适应,相应增强了附着力与防腐蚀性。
4. 耐多种酸、碱、盐、水与氯离子的腐蚀。
5. 耐多种溶剂、耐磨性好。
三、用途
主要用于耐油、耐水、换热器的防腐蚀涂装,还可以在大型化工设备、构架、塔、大口径的管道等体积较大的,腐蚀介质复杂的,使用温度要求在200℃以上,300℃以下的,要求防腐蚀较高,施工耗值较高的场合内广泛应用。
包括石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋等化工大型设施设备防腐蚀、天然气、煤气、油罐、轮船、货舱、液舱等设施的防腐蚀。
四、产品技术指标
4.1物理机械性能
项 目
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技 术 指 标
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漆膜外观
干燥时间25℃ h 表干
实干
粘度(涂-4杯) s
附着力 级
柔韧性 mm
冲击强度 cm
细度 µm
耐热性 ℃
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平整光滑
≤1
≤24
20~40
1
1
50
50
300
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4.2耐化学药品性能
项 目
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技 术 指 标
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耐氯仿三氯甲烷
H2SO4 20%
HCL 15%
N2OH 40%
二甲苯
海水
机油 300℃
汽油 90#
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无异常
115℃ 10周期 无异常
85℃ 10周期 无异常
110℃ 10周期 无异常
室温 12个月 无异常
沸腾 10个周期 无异常
1 10个周期 无异常
64~140℃10个周期无异常
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注:8小时指定温度 16小时常温为1周期
五、施工工艺要求
a) 金属表面处理与非金属、钢筋混凝土构造表面,按本公司防腐涂料厂提供的施工手册的有关规定执行,注意安全事项。
b) 化学药品处理时,需先除油,除锈,磷化,钝化,风干(烘干)等程序,亦要除尽锈蚀物,特别是氧化皮。
c) 该涂料属单组份,自干型,开桶搅拌即可使用,即可做底漆使用,又可做面漆使用。
d) 避免在烈日风沙中施工,金属表面不得有尘灰,土,砂。间隔时间24小时
e) 施工环境温度要求5℃以上。
f) 在罐内式容器内必须按照施工手册规定施工,通风必须良好。
g) 防腐涂层需求:
一般性的防腐 80~120µm
一般普通型涂层 120~200µm
海洋环境涂层 200~250µm
耐化学药品介质腐蚀涂层 250~350µm
h) 防腐涂膜厚度20~25µm(干膜)/道,一般性的涂6道,重防腐蚀涂12~15道,涂层选择250~350µm即可。
i) 涂装方法,涂刷,喷涂,流涂,辊涂,灌涂(泵输送即可)。
j) 稀释剂:专用稀释剂