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包装环氧煤沥青防腐漆招商代理，管道漆沥青漆工业漆，环氧沥青防锈防腐漆
颜色：各色 灰色居多 另外我厂可以来样定做
功能：防锈/防腐/防油/防水耐化学品
用途：适用于各类机械，设备，铁铸件上的涂刷和保护作用。
干燥时间：干燥时间：表干≤1h;实干≤24h
关于发货：厂家常年有现货，我厂规定自下单开始48小时之内规定发货。
山东海恒漆业自1996年成立，至今已有19年的历史，被评为中国名牌，山东省著名商标，我厂专业生产各类工业漆，特种漆，涂料油漆样样齐全，可来样定做，欢迎各位经理来我厂实地考察，参观!!!
【产品厂家介绍】
我厂有多年生产环氧煤沥青防腐漆的经验，质优价廉，同等的价格质量好，同等的质量价格低!
【产品用途】
环氧煤沥青防腐漆主要适用于石油输送管道，自来水管道以及电厂，工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
【产品组成】
环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
【产品特点】
环氧煤沥青防腐漆具有良好的耐油性和抗化学品性能， 具有优异的耐水性和耐盐水性。
漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能。
具有良好的防锈性熊和耐久性。
耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
【产品技术要求】
干燥时间(25℃)底漆 表干≤2h 实干≤24h;面漆 表干≤6h 实干≤48h 完全固化7d;配比 甲组份：乙组份=11：1(HL901重量化)甲组份：乙组份=4：1(HL902重量化)
复涂间隔时间25℃ 24h
涂装方法本产品密度为1.2-1.4克/毫升，涂装用量参考值：100-150克/道，干膜厚度约35-45um。
无气喷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-3%(以上油漆重量计)
空气喷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-5%(以上油漆重量计)
滚涂/刷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-3%(以上油漆重量计)
施工要求喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至Sa2.5级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
施工现场应保持相对湿度≤75%。温度在5℃以下时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工;施工全部完毕后必须放置一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用;对于环氧沥青管道漆我们建议以下述工艺进行施工。
工艺：
①干燥预热60℃ ②喷砂(喷丸)除锈③热风除尘④涂装底漆⑤底漆烘干炉(3分钟90-100℃)⑥烘干涂装面漆并缠玻璃布二布三漆涂层⑦面漆烘干炉(10-15分钟120-140℃)⑧烘干装外管小车⑨堆场
★海恒售后服务★
厂家免费提供技术指导和支持，产品如有任何问题厂家24小时内(偏远地区48小时之内)派技术人员上门解决。
完善的客户服务人员和专业的技术人员，为客户排忧解难。
如何联系我：山东海恒漆业
曹工
该漆系以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。
主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2小时，实干≤24小时
铅笔硬度：≥H
附 着 力：≤2(划圈法，级)
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
耐盐水(3%盐水，25℃，30天)：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性(20%liusuan，25℃，30天)：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水(10%NaOH，25℃，30天)：不起泡，不生锈，不脱落
包装规格 漆：20千克/厅，
固化剂：2.0千克/厅。
基本参数 配 比：
漆料：H-100
固化剂 = 10：1(重量比)
施工时限：8h，(25℃)
理论用量：250～350g/m2
完全固化：7天
建议涂装道数 涂装二至三道，50μm/道，
干漆膜250μm以上
配 套 用 漆 可作为底面合一漆使用; 与铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。 表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级;无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级;涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 重防腐环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%(以漆料重量计) 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 重防腐环氧稀释剂 稀 释 率：20～40%(以漆料重量计) 喷嘴口径：约2。0～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17重防腐环氧稀释剂 稀 释 率：0～10%(以漆料重量计)
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明; 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完; 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝; 4.施工及干燥期间，相对湿度不
大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用
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