涂料产品在进入消费市场之前,必须通过相关的质量检测。涂料质量检测也是涂料厂家降低风险和成本的有效途径。涂料质量检测一般包括涂料产品形态、涂料组成、涂料储存性三大方面的检测内容。
涂料产品形态指的是涂料外观、细度和黏度。涂料外观是涂料的透明度、颜色情况分析。特别是清漆(即无色涂料),通过外观检测往往立即能够发现问题所在,从而采取对策;细度,是检测涂料颜料颗粒大小和分散均匀程度。涂料的细度决定了涂膜的光滑度。细度越小,涂膜越平滑,细度越大,涂膜越粗糙。在实际生产环境中,往往会有各种杂质混入,造成涂料细度不合格;黏度检测,是分析涂料黏稠状况,这取决于涂料产品的具体要求,涂液过黏,或不黏,都会对涂料质量不利。有些涂料产品在出厂后,黏度过大以致成胶,通过黏度检测,可事先避免不必要的成本浪费。
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涂料组成的检测包括固体分、酸值和稀释剂的水分分析。固体分是一个涂料测定百分比数值,它是涂料除去溶剂或水之外的不挥发物(包括树脂、颜料等)占涂料质量的百分比。固体分值若偏低,则涂膜较薄,光泽差,施工易产生流挂现象。一般通过对黏度和固体分两项指标的测定,可将颜料、溶剂(或水)和其他组分的使用量保持在一个合理的比例,形成一个完美的涂膜;涂料酸值检测,可以掌握半成品或成品的质量。涂料成品酸值较高,易与碱性颜料发生皂化,导致涂料胶化,涂覆性差;稀释剂的水分分析,是检测稀释剂含水量的多与少,含水量过多,会使涂膜发白,形成针孔。
涂料的储存性检测包括结皮性和稳定性的检测。储存性即在涂料产品保质期内涂料不发生化学变质而影响涂料使用的性能。结皮性是涂料包装桶中较常出现的不良现象,特别是空气中的氧是造成涂料结皮的因素之一,应设法避免。稳定性是指需保证涂料在储存期内不发生变色、变稠、沉淀、浑浊的质量问题。
通过以上三方面的分析检测,基本可以判断涂料产品的质量情况,这种“防患于未然”的检测工序,既是对消费者负责,也是涂料厂家总结生产经验、降低运营成本的有效方法。
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