颜料有的易分散,有的难分散,如果将它们混合在一起进行研磨,势必造成难分散的影响易分散的。因此,色漆生产宜采取单颜料磨浆的方式,以便保证质量,降低消耗。 采用炭黑和重质碳酸钙制备黑色漆时,首先分别将炭黑、重质碳酸钙与油料混合后研磨成细度为20~30μm的浆,再混合得黑色漆。如果将炭黑和重质碳酸钙一起和油料研磨,制成的漆就是深灰色的,而且遮盖力明显降低。这是由于难分散的炭黑受到了大颗粒的重质碳酸钙的影响,未能得到充分分散,着色力也没有充分发挥起来。 以研磨机为颜料分散设备时,制备研磨漆浆可以采用以下三种不用的方式。 ①单颜料磨浆法 对于含有多种颜料的磁漆,可以采用单颜料磨浆的方法制备但颜色研磨漆浆,而在调色制漆时采用混合单色漆浆的方法,调配出规定颜色的磁漆产品。由于每种颜料单体分散,因此可以根据颜料的特征选择使用的研磨设备和操作条件。这有利于发挥颜料的最佳性能和设备的最大生产能力。但是,若磁漆的品种基花色较多的话,则需要大量带搅拌器的单颜料漆浆贮罐,需要使用的设备多。单色漆浆计量及疏松工作强度较大,因此该方法适用于花色较多的生产场合。 ②多种颜料混合磨浆法 将色漆产品配方中使用的颜料和填料一并混合,以磨砂机研磨制成多颜料研磨漆浆的方法,使用这种漆浆补加漆料、溶剂及助剂后直接可制成底漆或单色漆;用少量调色浆调整颜色后也可以制得复色磁漆,因此具有设备利用率高、辅助装置少的优点。但研磨分散效率降低,生产能力下降,容易影响产品质量。漆浆由于每批颜色波动,使调色工作的的难度增大,容易造成不同批次产品色差增加。固该方法适用于生产底漆、单色漆和磁漆花色品种有限的色漆车间。
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