“前不久，财政部税收司指出，《涂料征收消费税政策解读》中指出，高VOC(挥发性有机化合物)涂料被征消费税已成事实，下半年涂料下游行业还可能开征VOC排污费。届时，传统溶剂型涂料企业将面临洗牌，转型发展迫在眉睫。”日前，吉林化工园区管委会副主任刘仲一说。
他说，涂料工业每年消耗的有机溶剂占国内溶剂总消耗量的25%~30%，排在农药、医药、橡胶等使用溶剂行业之首。
据了解，涂料行业的VOC排放主要由两部分组成，一部分是生产过程产生的，一部分是使用过程挥发出来的。其中，溶剂型涂料产生污染几率最大，无论是生产原料还是稀释剂，大多含苯类、醇类、酯类等易挥发有机物。
为此，吉林省索田涂料有限公司负责人靳先生表示，涂料种类繁多，水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、高固分涂料等“节约型、环保型”涂料得到了迅速发展。因此涂料企业在进行产品结构调整过程中，研发环境友好型的低VOC涂料产品势在必行，而且这也关系到企业的生存发展。当前，国内无溶剂型硝基漆、环氧漆及水性涂料都属于这类环保型产品。“我们企业也在这方面进行大胆尝试，并取得了阶段性成果，力争3年内，实现溶剂型涂料全部转产、退出。”靳先生说。
不过，他也坦言，目前国内涂料行业研制开发水平还落后于发达国家。在涂料整体市场中，这类产品占比远低于发达国家。目前，作为零VOC涂料代表，粉末涂料与水性涂料都在涂料界引起了高度重视，高固体分涂料品种已取得很大发展，涂料研发人员需要在这方面做出更多的探索。
他的看法得到了另一家涂料企业迟经理的认同。同时他也忧虑地表示，因近两年市场竞争激烈，小微涂料企业市场份额不断萎缩，去年销售收入比上年减少了15.2%。涂料行业消费税征收，再加上下游行业VOC排污费，生产经营压力空前巨大，根本没有更多的财力进行新产品研发。
新吉源涂料厂王厂长表示，生产环境友好型涂料产品是今后发展的不二选择，但这需要时间和财力、物力做后盾。根据目前情况，在很长时间内，溶剂型涂料尚无法完全退出市场。因此溶剂型涂料企业的当务之急是立足现有资源，改进生产方式，营造实现密闭无排放生产环境，实现企业向绿色发展平稳过渡。
他说，VOC污染可以从改进工艺、配方着手，适当降低投料温度、改变投料方式或使用无毒低挥发性原料，提高自动化程度，减少人为因素偏差，做到计量准确、工艺控制准确，避免胀釜、溢槽等事故的发生。企业也可以通过引进先进设备，彻底改变目前因陋就简土法上马的作坊式生产方式，使生产尽可能在密闭的、无污染的系统中进行，实现对外环境的零排放或超低排放。
对此，靳先生说，目前整个涂料行业乱象丛生，很多不规范的企业通过采取隐蔽生产等方式，躲避国家环保政策。而正规涂料企业投入大量财力、物力进行环保整治，增加了产品成本，在市场价格上不占优势，因此出现了“正规军”明显斗不过“杂牌军”的现象，让正规企业很受伤。
“这就是很多企业不愿意在环保方面进行更多投入的主要原因。因此国家相关部门要出重拳整顿行业乱象，建立起公平、透明的竞争环境，这才是促进行业健康发展的根本。”靳先生说。
此外，一些业内人士也建议，涂料企业也可以通过引进先进工艺、采取兼并重组等多种方式，消除技术、资金等方面短板，打破僵局，实现绿色转身。
吉林省胡玛环保涂料有限公司就是这样的一个企业。他们成功引进国外先进技术，主要以钙粉、钛白粉、高岭土等无毒、无机矿物质做填充料，用水做溶剂，用天然彩砂做颜料，产品具有无气味、无污染、不变色等性能。
公司总经理林杨说：“我们的核心技术是使‘憎水’的有机硅具有亲水性，使涂料达到‘透气不透水’的特殊性能，不但环保，还可以有效防止水对建筑物的渗透侵蚀，而且具有耐污性。”
这只是其中的一个成功范例，依然还有很多涂料企业，尤其是中小企业在这方面的进展不尽如人意。究其原因，一方面是没有足够资金引进技术，另一方面是小企业牵手大企业进行兼并重组的步履缓慢，其转型发展的效果还要拭目以待。
“总之，征税是为了倒逼企业转型。涂料企业必须正视这一现实，从工艺和产品两方面入手，全力发展环境友好型的产品，这将是未来5年涂料行业发展的必由之路。”刘仲一说。
