当前，随着全球光纤宽带建设的持续推进，光纤涂料在高速光网络及FTTH建设中正扮演着越来越重要的角色。可以说，如果没有优质的光纤涂料，就很难打造出优质的光纤网络。首先，光纤涂料对于光纤网络的高质量、可靠性非常重要；同时，光纤涂料对实现新的光纤设计也至关重要；此外，节能环保正在成为光纤厂商乃至整个业界关注的焦点。更多新的市场需求，正在呼唤光纤涂料技术的又一次创新。
对此，帝斯曼光纤光缆材料部全球市场和技术总监Pratik Shah与帝斯曼光纤光缆材料部亚太和俄罗斯地区技术总监赵建东在接受C114专访时，与我们分享了帝斯曼在光纤涂料技术创新方面的最新成果。
FTTx建设提速：涂料担当重任
伴随数据业务流量的持续爆发式增长，全球运营商正通过移动宽带网络和固定宽带网络的不断升级来满足用户与日俱增的带宽需求，而光纤网络是所有高速互联网络基础中的基础，对4G和FTTH的业务质量来说至关重要。
而随着全球光纤网络建设的进一步提速，光纤涂料在其中扮演的角色正变得日益重要。赵建东指出，光纤涂料对于光纤网络的高质量、可靠性至关重要，其一方面能保护光纤在长距离和特殊环境要求下进行成功部署，另一方面也能在带宽需求不断增长的情况下保持长期、可靠的信号传输，有助于确保光信号在光纤中的高速传输、减少信号中断或失真；同时，光纤涂料对于光纤性能而言也非常重要，比如光纤的微弯性能、弯曲特性、衰减、低温特性、强度、熔接特性、使用寿命等很多性能都与涂料密切相关。
在电信市场，光纤涂料已经成为现代高速光纤网络的重要组成部分。“帝斯曼则是光纤涂料行业的创始者和全球领先厂商”，据赵建东介绍，早在上世纪70年代，帝斯曼就发明了第一代紫外光固化光纤涂料，使光纤的大规模生产和应用成为可能。相比快干漆和热固化涂料，紫外光固化光纤涂料可提高拉丝速度、提高生产效率，降低光纤和光缆成本，使光纤强度增加、抗微弯性能提高、并且更持久耐用。
而在过去的40多年时间里，帝斯曼始终坚持技术创新，相继开发出了数十款光纤涂料新产品，推动光纤涂料技术的不断发展。例如，帝斯曼在上世纪80年代开发了松套缆光纤涂料；在90年代开发出了多模光纤涂料和光纤带材料；在本世纪初开发出了紧套缆光纤涂料、高速涂料等；在2009年，帝斯曼推出了新一代抗微弯光纤涂料，专门为如今的高速宽带网络而设计。
单从光纤的拉丝速度来看，经过40多年的发展，已经从最初的每秒1-2米发展到现在的最快每秒42米。“截至目前，帝斯曼也是全球唯一一家积极研发新一代光纤涂料技术以应对业界最高网络性能要求的光纤涂料供应商。”赵建东说。
光纤涂料技术创新：新一代DeSolite? Supercoatings具备四大优势
如今，帝斯曼依然是光纤涂料技术创新的领导者，通过持续的创新提供独家专利的具有最高性能的系列光纤涂料产品。据了解，在2014年11月举行的国际电线电缆研讨会（IWCS）上，帝斯曼宣布推出新一代光纤涂料技术DeSolite Supercoatings。
据赵建东介绍，秉承第一代DeSolite? Supercoatings卓越的微弯性能，这款新产品在性能上进一步优化，通过实现更高的光纤动态疲劳参数，延长光纤使用寿命。同时，该涂料系列产品具有优越的工艺适应性和稳定性，可支持光纤拉丝塔湿对干（WOD）和湿对湿（WOW）工艺下的高速拉丝。新一代DeSolite? Supercoatings不断提升应用于极端环境中的光纤和网络的性能，并支持未来向LED绿色固化技术的平滑演进。
新一代光纤涂料技术DeSolite? Supercoatings的优势包括：一是超低微弯损耗，优化ULL/LEA光纤性能；二是高Nd值，延长G.657抗弯曲光纤寿命；三是优异的环境老化特性，确保光纤使用超过25年；四是支持高速和大棒拉丝，提高光纤生产效率。
未来光纤技术的发展趋势是更低衰减、更高带宽，发展低损光纤和超低损光纤已经成为一种大势所趋，而大有效面积和低损耗等新型光纤对微弯更为敏感，这就要求光纤涂料在日益严苛的网络部署条件下，提供更卓越的抗微弯保护，来抵抗由微弯、外力及恶劣环境等引起的信号衰减。
“帝斯曼创新推出的新一代光纤涂料技术DeSolite? Supercoatings便可大大提升微弯性能、降低衰减，并提供包括在极端温度下的更稳定现场质量。”赵建东表示，与前几代的传统光纤涂料相比，DeSolite? Supercoatings能提升超出十倍的微弯性能，在低温下表现更佳。
绿色光纤拉丝革命：LED固化涂料技术可节约能耗超70%
值得一提的是，帝斯曼一直在不遗余力地推动光纤涂料技术的创新。Pratik Shah指出，每生产1芯公里的光纤，固化用紫外灯和抽风系统的耗电量约为0.5-0.7度。以中国市场为例，中国在2014年一共生产了约1.65亿芯公里的光纤，总耗电量将超过1亿度。因此，节能环保正在成为光纤厂商乃至整个业界关注的焦点。
“为此，帝斯曼创新性地推出了LED固化涂料技术。”据Pratik Shah介绍，LED固化涂料技术可节约能耗超过70%，实现节能减排、降低光纤生产成本。具体而言，LED固化涂料技术使用更少的固化灯，每盏LED固化灯能耗仅为传统固化灯的1/3左右，而且LED固化灯寿命更长、维护成本更低；同时，LED固化技术无需使用汞、无臭氧排放，环境友好、绿色环保；此外，由于采用常温固化，LED固化技术无挥发、低噪声；另外，采用LED固化涂料技术，还可增大拉丝工艺适应性，有可能进一步提高拉丝速度并节省氦气的使用。
“经过一系列实验数据显示，采用LED固化涂料技术的光纤，不但固化良好，而且具有良好的光纤特性。”Pratik Shah认为，由此证明，UV-LED灯系统以及UV-LED固化涂料技术的研发都取得了突破性进展，可以应用于光纤拉丝领域。
Pratik Shah同时强调，LED固化涂料技术这种绿色光纤拉丝技术的实现需要全产业链的支持，包括需要光纤厂商增加初期成本投入，需要运营商优先考虑，同时需要国家政府层面有优惠政策的支持和资金支持等，才能让LED固化技术得以普及。例如，运营商在选购光纤光缆时需要有绿色环保的考虑，光纤制造厂商则需要增加一定投资来购买UV-LED固化灯和配套系统。目前来看，成本方面只有LED灯系统的增加，而且由于LED灯系统的初期投资相对便宜、寿命很长、维护成本较低，因此长期来看采用LED固化涂料技术的成本还是更优的。
“可持续发展一直是帝斯曼公司的企业宗旨，帝斯曼将和产业链各主要成员一起携手推进绿色光纤拉丝技术的实现。”Pratik Shah表示，目前，帝斯曼LED固化涂料技术已经在全球完成多次成功试验，已经具备正式商用条件。预计未来3-5年，LED固化涂料技术将在全球光纤市场得到大力发展，引领新一轮的绿色光纤拉丝革命。
