如果真的实行，对水性漆的推广及对涂装企业的运营成本将大大降低，据了解，上海周边废漆渣的处理成本已达到6-7千元/每吨，而且还处理不掉，据了解仅某工程机械厂已堆积了数量惊人的漆渣无法处理，很多厂商对此也头痛不已！，其它VOC减排等方面的好处大家都知道。
但事物往往具有两面性，从技术角度讲，水性涂料的优势是VOCs排放降低，但它还是涂料，是化学品，里面的成分和油性涂料并没有质的改变，还是有树脂、颜填料、助剂、溶剂等，这些成分在涂装废物如何安全有效的处理和执行应该是一个更大的课题！
关于危废（这里指固废）处理，笔者曾请教过一位垃圾焚烧处理的专家，了解危废焚烧处理到底是怎么回事，简单的说，有机物在普通燃烧时，在200-300度和其它几个温度段会产生大量的二噁英（关于二噁英可以自己百度一下），而危废燃烧则必须采用专用的焚烧设备，并且在燃烧时减少或跳过这几个容易产生二噁英的升温时间，而减少二噁英的产生，燃烧后的灰烬必须放在到达规定标准的混凝土容器中并密封处理和集中填埋，以防止泄露。
废物处理通常就是回收、填埋、焚烧这几种处理方式，任何一种方法如果处理不当，都有可能会造成二次污染，这是大家都不愿看到的！
如果新的政策开始执行，水性涂料在生产和使用过程中产生的废弃物将采用何种技术来处理，是否会造成二次污染，这是我们作为业内人士想知道的，如果有好的技术，也应该大力去推广一下！
这里再插个题外话，业内已经有领先的涂装企业开始采用2次回收利用的方式，环保和经济效益都非常明显，应该鼓励推广！
前面说了固废和VOCs，那再说下现在大家很少谈到的水污染，水性漆当前在环保方面遇到的不少技术问题主要是水的处理（漆雾凝絮、COD超标、废水排放等），涂装过程中的废水如何治理和监测是一个非常重要的环节，配套技术的推广和普及也是非常重要的！
这是某水性漆厂商给我们的留言，说的都是大实话，真的很受感动！（稍微补充或更正下，水性漆不是没有VOC排放，只是比油性漆低很多）
数年前一位国内的水性漆大咖私下说的一段话令我至今难忘，他们在山东等地卖了非常多的水性涂料，但是发现那里的涂装企业将废水未经任何处理就直接排放比比皆是，这对水和土壤的污染，不夸张的说就是祸害子孙！
建议在水性漆的使用和推广中，希望能同时推广和落实水性漆的污水处理配套技术，否则水性漆的环保就变成了伪命题！
最后，我们还是要鼓励水性等环保涂料的多多推广应用，但也希望政府相关的职能部门在制定政策时能综合考虑，不能顾此失彼，减了VOCs却增加了其它的污染！
