历经10余年的发展，我国水性木器涂料产业化之路仍然十分遥远。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
然而，水性木器涂料从兴起到现在的10余年间，国内最早涉足的知名涂料企业却难成气候。1995年，德国都芳涂料第一个进入中国市场，推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌。虽然其产品环保性能好，但由于价格昂贵，造成产品水土不服。1996年，山东亚力美公司成为国内第一个生产水性木器涂料的企业，但在2000年便衰退。
制约因素太多
美国、欧盟早就出台了限制溶剂型涂料的法规，而我国不仅没有明确规定不能用溶剂型涂料，也没有规定木质家具上必须使用水性涂料。
2005年8月实施的《环保标志产品的技术要求水性涂料》从技术上讲，水性涂料还有不少问题。一是干燥速度太慢。常温下很多天内达不到最终硬度，无法满足工业化高品质、高效率涂装的要求，用户所要求的高硬度和高丰满度也难以实现。二是VOC(可挥发性有机物)的残留较高。由于其成膜助剂挥发性极低，如果不能进行烘干，在常温干燥7天后，其气味残留并不亚于聚氨酯涂料。三是产品成本高。目前，其原料合成树脂的技术掌握在国外公司手中，大多依赖进口。由于产品还处于开发阶段，研发、市场推广费用较高，产品成本是溶剂型涂料的两倍以上。
此外，从配套角度看，水性底漆、腻子的价位虚高，家具厂、科研院所也缺乏与涂料生产企业的合作，推广很难展开。
因此，很多涂料企业都采用跟随战术，不愿意自己先出头。这导致产品缺乏创新，难以形成气候。
机遇不应错过
水性木器涂料是大势所趋，消费者也很需要这类环保涂料。目前，德国都芳、英国ICI公司在中国已推出第二代水性木器涂料产品。延长使用寿命。
