近段时间，我国化工行业发生大地震，在响水事件发生后，全国各地都在紧急对化工企业开展全面安全排查整治。
那么，化工排查该怎么查、查什么？
近日，记者采访了上海市环境应急咨询专家、上海交通大学中国城市治理研究院研究员、博士生导师程金平。
程金平老师对化工排查相关问题做出了回答。
提问：当前，很多地方对化工企业开展了全面的排查整治工作。排除企业环境风险应从哪些方面着手？
程金平：化工企业发生事故的原因很多，响水的事故最重要的就是安全生产问题。此外，就环境管理来看，对环境风险隐患没有足够的重视等也是可能存在的原因。
一是开展突发环境事件风险评估，以此确定企业环境风险属于什么样的风险级别。
二是对环境安全隐患进行日常排查。比如要排除企业是否按照突发环境事件要求进行了风险评估、是否确定了风险等级，是否按规定制定了突发环境事件的应急预案、是否按规定储备了环境应急物资等。尤其要关注是否设置了应急防控池、应急池是否符合要求、是否被占用等。
三是健全突发环境事件的风险防控措施。风险管控措施健全，车间一旦发生了泄露事故，就可以马上进行收集，或者通过管网或者泵收集到应急池里面。如果应急池还收集不了，还可以关掉截止阀或总排放口，这样就不会因泄露而造成污染。
四是制定突发环境事件应急预案并开展演练。企业环境风险评估是否符合规范、是不是到位，需要按要求进行评审并到政府部门备案。
五是加强环境应急能力的保障建设。比如仓库里的化学品泄漏了，连黄沙和吸附棉都没用，怎么进行覆盖？所以要做好应急资源物资保障，同时也要规范应急制度的建设。
此外，还要建立企业突发环境事件应急管理与风险防控措施隐患排查表，建立台账，进行定期排查，排查过程其实也是一个找问题、找差距的过程，可以更好地督促企业加强环境风险的管控。
提问：在排查过程中，有哪些环境风险要特别关注？
程金平：我认为可以从两方面进行重点关注。
在硬件方面，要重点关注化学品仓库或者危废仓库，查看化学品存放是否符合规范。有些化学品对温度和湿度有一定的要求，要查看有没有达到要求。对于生产装置区，要查看废气处理系统及污水排放口是否运转正常，以及废水处理设施、物料回收装置及管路、锅炉房、燃气管道、厂区雨水截止阀及事故池等。
在软件方面，要查看企业是否有专门的环境安全部门、是否有专门的安全环保工程师，是否落实了巡检制度，企业每年是否进行应急演练并做好了记录，企业是否每年定期进行环境安全教育培训。
提问：需要采取哪些举措，才能把化工企业的环境风险降至最低？
程金平：定期排查是一项非常重要的措施，做到位了，就会降低环境风险发生的概率。对于定期排查也是有要求的，首先是进行全方位的排查，对企业进行地毯式的排查，最好是每个季度进行一次，这样就可以尽早发现问题。其次进行生产车间排查，建议每周排查一次。对于班组级（工段）每天要检查一次，把风险隐患消灭在萌芽阶段。
对企业负责人来说，日常工作中一定要重视风险排查工作，企业主要领导和各分管领导亲自参加全厂性检查活动，并随机抽查车间、班组隐患自查情况。而企业环境管理部门和环安人员要深入车间班组，督促、规范和指导隐患排查工作。
需要强调的是，对应急物资要做到分类存放，保证事故时能第一时间使用，确保员工会使用。
提问：下一步应该建立哪些环境风险防控机制？
程金平：一是建立企业风险源分级管理机制。对不同级别的环境风险源实行风险分级管理。同时，定期开展环境风险评价，调整环境风险等级和环境风险管理计划。
二是建立分级分区防控体系。对于存在重大风险的企业，如化学品种类多、有大的储罐、有各种各样的化学品仓库等，对这类企业要实行特控举措，检查频次要增多，要求要更加严格，必要时要安装视频进行实时监控。
三是建立企业、园区、政府三级环境风险防控体系。现在很多化工企业都入园了，因此要通过健全园区环境事故有毒有害气体预警预报机制，建设园区环境应急救援队伍和指挥平台，提升园区环境应急管理能力。（中国环境报）
