水性胶粘剂有些成分容易生产气泡,且有稳定持久的倾向。另外生产中的快速搅拌和使用时的高速涂刷施工也会促成泡沫产生,使生产不能正常进行,而且影响产品质量。泡沫的形成给生产和涂胶带来很大的困难,并使胶层出现气孔,影响产品外面及胶粘性能,因此必须设法破坏泡沫或防止泡沫的产生,最有效的方法就是使用消泡剂。
用于水性胶粘剂行业的消泡剂品种繁多,但主要由两大类:聚硅氧烷类消泡剂和非硅氧烷类消泡剂。
聚硅氧烷类消泡剂具有很强的消泡和抗泡能力,在涂料行业应用非常广泛。在水性胶粘剂行业特别是乳液型低粘度体系,如复膜胶、压敏胶等则很会很容易引起缩孔和鱼眼等问题。另外在乳液成膜以后,由于硅烷的表面迁移,会引起后期粘接强度下降,影响粘接效果,所以一般很少使用。
在水性压敏胶和复膜胶行业一般使用的是矿物油类的消泡剂。它主要由矿物油、疏水粒子、低碳醇、乳化剂等组成。这类产品的质量易受矿物油的牌号和批次差异影响,由于整个体系是热力学非稳定体系,所以很容易分层,主要靠其在乳液里分散提供消泡作用,受乳液里小分子添加剂、表面活性剂的影响,矿物油类消泡剂很容易在这些体系类浮油,这样就会造成消泡效果下降严重,矿物油的不均匀分布还会影响涂布效果,这给我们的生产和应用带来很大的麻烦。