中国涂料行业的节能减排和循环经济问题

    摘要：阐述了中国涂料行业的特殊问题和节能减排问题，提出了循环经济的核心，并结合涂料行业的“十一五”科技创新发展纲要，对中国涂料行业的新一轮发展提出看法。

    关键词：涂料行业；节能减排；循环经济

    Abstract:This paper narrates the particularity of China industry and problems of the energy saving and pollutant reduction;points out the importance of circulating economy;gives some opinions about the advancing of China coating industry relating to “the Eleventh Five Year”development outline on science and technology innovation of coating industry.
    Keywords:coating industry,energy and pollutant reduction,circulating economic

    任何行业，特别是带有一定科技含量的行业，都要靠技术的支撑才能建立起来，但是如果仅有技术，没有产品，这种技术也很难以发挥作用，更难以在社会上生存，因此技术和产品一定是在一个企业中起轴心作用的。由此可见，行业由企业集成，而企业要成长发展必需要到市场中去求得生存空间。

    分析企业成长的特征和案例，大多数全球性的企业，第一步几乎都是依托本土市场（本国或本区域）发展起来的，但是中国的民族涂料企业却在它开始出土、发芽、起步的时候（或者叫做哺育期）就已面临着英国的ICI、新加坡的立邦等外资企业的竞争。外资企业利用自身的高新科技、充足的资金和经验成熟的管理模式（包括当时国人从未领教过的铺天盖地的广告）与中国的民族涂料企业竞争中国这块尚未开垦的处女市场，把本该使中国民族涂料工业具有依赖性的本土市场被分割并处于不平等起点的竞争浪潮之中。残酷的市场竞争，使中国民营涂料企业家吃尽了苦头，但也锻炼和造就了一批成功人士。他们在竞争中深深地体会到要谋求生存和发展，只有依靠自己，同时也尝试到了中国用市场去换取外资技术的可悲和不切实际空想的苦头，转而需要依靠自力更生，民族自强精神，感情投资和分配激励，劳资互融，荣辱与共等具有中国特色的方法手段，使中国的涂料事业步步为营地发展、壮大起来。从中国涂料产品的上升曲线中可以清楚地看到这种成长历程：从年产100万t到200万t用了整整10 a，从年产200万t到300万t时间用3 a（即2001~2004年），而从2004年之后每年都有100万t左右的增长，到2006年的500万t及2007年的近600万t，成为了世界第二大涂料生产国，这是世界涂料史上的一大奇迹!中国涂料界的同仁们在付出了长期呕心沥血的奋斗和努力的同时，可以面对世界和苍天高歌一曲了！

    涂料行业中的原材料，主要是四大原材料：来自石油化工的树脂和溶剂；来自矿产部门的填充料（或称粉剂）；来自精细化工企业的助剂和颜料。一般的涂料厂都只是靠采购化工原料供应商的原料进行加工、配比、组合，调制成产品。这些产品就是装在罐中的液态或粉态涂料，但是这种罐中的涂料不是最终的成品，它要经过涂装，施工成功才算完成涂料的全过程，或称进入终端。由此可以看出涂料行业是一个两头看脸色的行业，即一头看原料供应市场的脸色，另一头要看使用涂料的终端客户的要求、满意度的脸色。这就决定了涂料行业的脆弱性和风险性。

    全球性的石油危机，石油霸主们受商业利益驱使使得油价发生类似神经性波动，由于油价上涨引发的一系列涨价风潮——运输、电力、水资源，也给中国的涂料企业带来不小的困难。产量的增加和利润的下降以及中东战局给整个涂料行业敲响警钟。

    目前还无法统计出中国涂料行业的“三废”排放量，也难以见到官方或相关部门的统计报道。由中国石油和化学工业协会及中国化工防治污染技术协会秘书长周献慧女士的报告中可以知道：中国的石化工业节能减排任务是相当艰巨的。主要体现在如下几个方面：“三废”排放量大，污染严重，石油和化工行业排放工业废水42.5亿t，工业废气26,542亿m³，产生工业固体废弃物ll,317万t，其中废水的排放总量占全国工业废水排放总量的19 %，居第一位；废气排放量占全国工业废气排放总量的9.9 %，居第四位；固体废物产生量占全国工业固体废物产生量的9.1 %。在上述的“三废”排放中，涂料行业都占有部分的比例。

    由于缺乏经济合理，可靠的最佳治理环保技术和方法，精细化工行业产生的许多污染物目前都没有获得理想的控制、治理和回收。例如颜料生产过程中由于批量小，品种多，流程长的特点，大部分属间歇操作，产品收率低，而废水又是间断性排放，污染物品种繁多，组分复杂，水质水量的变化范围大，浓度高，色度深，到目前仍无有效治理。

    松花江事件发生后，国家虽然对化工企业的监管力度加大，启动了总投资近10,152亿元对7,555个化工、石化项目的环境风险作了排查，但是污染仍然十分严重，谁也不知道哪天哪个化工企业又会出现污染排放而造成骇人听闻的事件!而我国的涂料企业也是属于此类之中。

    为了落实中央提出的科学发展观采用的先行手段是宏观调控，即国家环保总局将环评“区域限批”作为落实科学发展观的重要手段，因此在这一时期内新办的涂料制造企业十分困难拿到新办厂办企业的工商审批批文，以此来惩罚有严重污染物产生的行业和企业。

    特别要提醒大家的是大众媒体对化工、涂料行业的关注度近年来越来越大。一些污染治理不彻底的涂料企业一听到媒体要到现场采访或调查，就采用停产“检修”、停止一切排放的逃避手段。但这不是根本解决排放问题的办法。2006年江苏仪征的一封人民来信——反映江苏沿江化工污染严重的报告，引起国家领导人的重视，温家宝总理（担任节能减排领导小组组长）亲自批示：“要认真调查处理”，国家发改委和环保总局立即组织专家和相关部门赶赴江苏对沿江地区的化工企业进行污染调查，一大批不合格企业被强制要求关闭、停产，调整、治理。

    根据这些情况，中国的涂料企业，不管是大型、中型，还是小型，都要认真思考和行动起来，不要发生类似惊动全国的污染事件，给我们整个行业带来不良的负面影响，同时也给企业造成难以逆转的困境。