走进兰州新区科天水性科技产业园的合成革生产车间,跟想象中的化工生产大相径庭:员工居然没有任何防护措施。不明就里的人们会责怪厂方不爱惜员工的健康,实际情况是,这个合成革车间压根就没有污染。原因在于,科天使用的是自己研发的水性高分子溶剂。记者亲眼所见:将这种溶剂倒入金鱼缸中,金鱼照样欢畅游动,安然无恙!
用水取代有毒溶剂
被刺鼻气味熏得睁不开眼,相信每个去过装修现场的人都有体会。装修完的新居不能马上住,必须开窗放一段日子,这是人们多年来的常识。
家装产品中为何会有这些有毒物质?这与目前高分子材料的制作工艺有关。家居装潢中使用的涂料、油漆、家具和地板中的黏合剂,软装饰中的合成革等等都是人工合成的高分子材料。高分子材料本身无毒,但由于是固体状态,高分子材料无法被直接利用,而是借助一定的溶剂使其成为液态才能使用。
危害,恰恰来自溶解高分子材料所需的有毒油性溶剂。在传统工艺中,高分子材料的油性溶剂通常是甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂,其中还溶解着甲醛等成分,它们都具有很强的毒性和可挥发性。
如果能有一种新的工艺,让高分子材料能够不再需要有毒的有机溶剂,而可以直接利用,那就从根本上解决了家装产品有毒有害的问题。德国科学家率先提出以水作为溶剂的大胆思路,并由此形成以水为溶剂来合成高分子材料的前沿技术—水性高分子技术。这也是中国科学家致力于解决的课题,具体地说,这也是科天集团致力于解决的问题。
科天集团董事长戴家兵是毕业于中国科技大学的高分子化学博士,他说:“我们研究高分子科学很长时间了。这么多年,我和我们的团队只做了一件事,就是研究水性高分子的科技和应用。水性科天这个企业就是以水性高分子为核心技术,研究这项技术在家装材料、家具材料中的各项应用。”
在科天的生产工艺中,不再有有机溶剂的参与,而是用水取而代之,这是一种从根本上解决装修材料污染的新工艺。戴家兵解释说,“使用水替代有机溶剂来制备而成的水性高分子,可挥发的仅仅是清澈透明的纯水分子。简而言之,我们所做的就是——让有毒变得无毒,让不环保变得环保。”
这样的制造工艺确保了水性高分子材料的绝对安全,而且在使用过程中也再不需要有机溶剂参与了。比如油漆,以前溶剂、成膜都需要有机溶剂,现在加水只是为了调节浓度,涂上去后,等水分子一蒸发也就自然成膜了。
有望颠覆装修建材行业
“世界上超过六成的高分子材料制造企业在中国。不是因为我们厉害,而是因为消费者太能忍了,我想从根本上改变这一切!”戴家兵说。
目前,科天投资3000多万元建起一个向社会开放的检测中心。今后,谁都可以把自家的装修材料送去进行免费检测,做到心中有数。整个检测中心的设备都是世界一流的,是不是真的环保无污染、无甲醛,一出报告就能知道。
“因为有的发达国家标准很严,咱们出口到人家国家的产品,就不能检出包含有毒挥发物。在没有水性高分子之前,咱们采用的办法只能是用水反复冲洗再烘干。你想,在这个过程中有毒挥发物没有消失,只是进了空气和水里。”戴家兵说。
目前,世界上第一条水性湿法合成革生产线、中国第一条10万吨水性聚氨酯生产线,已在兰州新区科天水性科技产业园建成投产。
对于科天自己产品的市场前景,戴家兵充满信心:“科天产品带来的改变将是颠覆性的,这场行业革命已经开始!”