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双虎涂料“智造”升级样本 8180平米车间一班仅6人管控

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2016-02-29  来源:长江商报  浏览次数:402
中国新型涂料网讯:
双虎涂料
        34亿投入智能化改造,年产能从3万吨增至11万吨损耗却大幅降低
双虎涂料
       “中国制造”转型升级、供给侧改革逐步推进,有着88年历史的武汉双虎涂料有限公司(简称双虎涂料)已经付诸实施。
        2月25日,记者进入武汉双虎涂料公司采访时发现,虽然正在紧张生产,但面积808亩的厂区内并无巨大轰鸣声,也没有刺鼻的异味。车间内,偶尔才能见到巡查工人身影,三层楼共8180平米的防护车间,当班仅有6人。
      “自动化、智能化,从原材料进厂到产品出厂均不再需要人工。”双虎涂料总经理熊桂蓉告诉长江商报记者,2012年启动搬迁后,公司斥资34亿元搬迁改造,实现了全面升级改造,产能和人均产值大幅提升。
        1928年创建的双虎涂料,堪称中国近代工业的活化石,但作为曾经的中国涂料行业首家上市公司,双虎涂料有过辉煌与沉沦,几经沉浮后,依然在市场挺立。
        双虎涂料一名老员工向记者表示,双虎品牌之所以有望冲击真正的百年品牌,在于无论股东、市场如何风云变幻,双虎人始终视双虎品牌为企业生命线,坚持不懈地提升品牌质量。
        作为一家高新技术企业,双虎涂料公司设有上海研发中心、湖北省涂料研究院、化工部实训基地及国家博士后工作站等科研机构,公司有500多名员工,技术人员占比近五分之一。
        熊桂蓉向记者表示,未来,公司将瞄准国际化积极布局,让“中华虎”走向世界。
       “原来100人才能管好1200个阀门,现在5人就够了”在中国制造转型升级方面,双虎涂料再一次领先。
        2月25日下午3时许,艳阳高照,记者几经周折来到位于湖北武汉化学工业区的力诺产业园,实地探访升级后的双虎涂料。园林式的厂区设计,植被与草坪覆盖的山丘湖泊,新建的厂房排排坐,厂房之间管道相连,无不显示着现代化气息。
据介绍,目前,厂区分有工业涂料车间、汽车涂料车间、树脂车间、防护涂料车间等多个车间,还有涂料原料库、成品库、罐区、涂料检测调度中心等。在双虎涂料人员带领下,记者戴上安全帽逐一探访了上述车间。防护涂料车间为三层楼厂房,面积为8180平米。记者发现,三层楼的车间均安装有反应釜等设备。在几台反应釜边,指示灯显示反应釜正在工作,记者并未感觉到灼人的温度。“安装有保温层,不再像火一样烤人了。”引路员工介绍。在二、三楼,尽管设备都在运转,但没有轰鸣之声。三层楼的车间内,记者只是偶尔见到两名巡查的工人,而一台台设备前难觅工人身影,这与几年前记者曾在一家涂料厂见到的情形大相径庭。防护涂料车间三楼控制室解答了记者的疑问。控制室内,三名身穿蓝色工作服的工人端坐仪表前,盯着缓慢变化的数据。“我们的工作轻松多了,跟坐办公室的人没什么两样了。”一名年轻的工人笑着告诉长江商报记者,以前须由人工操作的工作现在全部由机器自动完成,工人只需坐在仪表前操控就可以。“一天24小时三个班组,一个班组6个人。”引路员工说,整个车间24小时不间断生产仅需18个人就能完成,这在过去是不敢想象的。
      记者探访完整个厂区车间发现,从原材料进厂入库到成品出库,全部实现了自动化,工人均是坐在仪表前轻点鼠标操控,即便是仓库产品堆放,只要点击鼠标扫码,设备会自动抓取、存放。
       不仅如此,传说中涂料厂刺鼻气味,长江商报记者也没有体会到,只有包装车间、砂磨机车间,才感觉气味较重。
       “气味重的地方,是因为少数新设备尚未运回来,使用旧设备救急。”双虎涂料一名分管生产的负责人解释,目前,厂区内生产实现了全封闭,各个车间之间的管道就是原材料、半成品运送的渠道。在这位负责人看来,全封闭生产,不仅大幅降低了污染排放、减少了对工人身体的影响,而且设备的智能化提升了产品的精细化程度。
        双虎涂料总经理熊桂蓉向长江商报记者表示,公司系力诺集团旗下企业,2012年,集团响应武汉市政府号召,投资34亿元对公司搬迁改造,在改造过程中,老厂的旧设备全部淘汰,更换的全是国际国内领先的设备。
      “原来100个工人才能管好1200个阀门,现在5个人就够了。”熊桂蓉说,除了精细化生产能力提升、公司产能由年产3万吨猛增至11万吨外,在环保、人工以及工人健康等方面都有明显改善,更主要的是原材料的损耗大幅降低。
      “初步测算,仅原材料损耗节省方面,树脂车间成本下降3%。”熊桂蓉说,智能化升级后将有效降低公司生产成本。
几经沉浮 资本市场成“双刃剑”
       作为在华中地区崛起的老工业品牌,曾经风光无限的双虎涂料也曾几经沉浮,差点淡出市场。
       双虎涂料向记者提供的资料显示,双虎涂料前身为成立于1928年的汉口建华制漆厂,抗日战争爆发后搬迁至重庆,1946年搬回武汉。1952年,公司改制为“公私合营建华制漆厂”,先后吸收合并建成制漆厂、金文工业社、时进油墨厂,1956年更名为公私合营武汉制漆厂,10年后改制为全民所有制类型的“武汉制漆厂”。1987年,吸纳武汉农药二厂、武汉化学溶剂厂、武昌有机玻璃厂,组建成立“武汉双虎涂料工业公司”,产量突破2万吨,进入全国涂料前三甲。
       1992年,双虎涂料在全国大型工业中率先进行股份制改革,1996年在沪市挂牌交易,成为中国涂料行业第一家上市公司。
       然而,登陆资本市场的双虎涂料并未迎来大踏步发展,反而险些在市场中沉沦,原因是公司先后被两家企业收购,他们热衷于资本炒作,无心经营实业,导致公司生产经营一片混乱,濒临破产。
       2001年,山东力诺集团入主双虎涂料,经过一番重振,迅速扭转了颓势。
       资料显示,到2008年,双虎涂料不仅多个系列产品获得湖北省名牌,入选全国重点保护品牌,公司还获得中国最具竞争力500强、中国科技品牌500强、中国涂料行业最具竞争力10强。
       双虎品牌为何能在短时间内焕发出新的生机?
       在双虎涂料工作20年的熊桂蓉称,双虎人一直在竭尽全力保护双虎品牌。熊桂蓉介绍,一直以来,除了严格的产品检验及管理外,公司一以贯之坚持选择优质原材料、稳定的配方。
       “2006年左右,原油价格暴涨,涂料行业成本攀升了三四倍,很多一线品牌改变配方,添加水性助剂降低成本。”熊桂蓉说,这样涂料用在工业上,短期内效果没变化,但时间一长就会脱皮、返锈等。面对巨大的成本压力,双虎人依然坚持原来的配方,向客户提供质量稳定的产品。
       产品质量稳定提升,服务也不断完善,且成为双虎涂料具有竞争力的秘密武器。
       熊桂蓉介绍,从产品选型、配套方案设计、施工成本核算、产品配送、施工指导、验收与后期服务,全方位地为客户提供一揽子服务。公司推出的“一站式整体解决方案”,为双虎吃上了“钢铁饭”,打败竞争对手,中标柳钢项目。目前,柳钢集团、武钢、宝钢、太原钢厂、莱钢、首钢、鞍钢等国内知名钢企都有双虎人的身影。
        据了解,双虎涂料以汽车涂料、工业涂料为主,建筑、家装涂料为辅。
        双虎涂料品牌部负责人介绍,神龙公司、东风日产、重汽集团等,都是双虎的重要客户。“黄鹤楼、三峡工程、黄河大桥、京沪高铁等大型工程也有我们的足迹。”这名负责人说,双虎品牌已经重新崛起。
        战略布局国际化蓄势待发
       重新崛起的双虎涂料经过改造升级后,已向国际化迈出了坚实步伐。
       2月20日,涂料行业世界排名第四的美国艾仕得涂料系统人员考察双虎涂料,称公司智能化亚洲领先,并抛出合作的橄榄枝。
       熊桂蓉向记者表示,与国际上大公司合作,主要是引进技术,双虎品牌不会让渡。去年底,公司曾组织团队前往欧洲一些知名的涂料公司学习,寻求技术合作。
       记者了解到,力诺集团的布局是以车涂料、卷钢涂料、防腐涂料等系列为战略发展方向,集中科技力量,开发高固体份涂料、水性涂料、无苯涂料等环保型产品,抢占市场制高点。
双虎涂料官网显示,科技实力雄厚,建设有上海研发中心、湖北省涂料研究院、化工部实训基地、国家博士后工作站等科研机构,现有专业工程技术人员95名,迄今共有60余项高新技术产品通过鉴定,承担国家火炬计划项目2项,承担国家重点新产品计划项目3项,主持(参与)起草国家涂料行业标准7项。
        记者获得的资料显示,力诺集团在涂料板块已完成武汉、上海研发中心建设,海外研发中心正积极筹建中。其精细化工板块,瞄准全球市场,现已设立美国办事处,德国、巴西、印尼办事处正积极筹备中。集团目标为,将双虎打造成全国涂料生产龙头企业,华中地区规模最大,工艺、装备同步于欧美一线涂料品牌的生产制造企业,进军高端涂料、汽车漆、工业涂料市场,实现双虎涂料再次腾飞。
       “我们要打造中国涂料王牌,代表中国到国际市场竞争。”双虎涂料一人士表示,公司高管如履薄冰。目前,双虎涂料与国际知名涂料企业差距还很大,尤其是技术,诸如航母上的油漆,国产油漆,飞机一降落可能就开裂,但国际品牌的油漆就不会出现这个问题。
      “短期内,公司将尽量实现满产,公司拥有一流的设备,会很快展现出双虎人的活力。”熊桂蓉说,历经搬迁,公司产能尚未完全恢复。在不断提高产品质量的同时,下一步,公司将会布局国际化。
        据透露,双虎涂料已经开始在山东布局,再次启动资本化运作。
 
 
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