对于飞速发展的涂料技术而言，每一个领域的产品或应用的突破都来自于材料技术的创新。在2014中国国际涂料展上，拜耳展示了汽车、家具、消费电子领域的创新涂料技术解决方案。其中一款采用拜耳材料科技Desmophen® NH 和Desmodur® N高固含产品组合的应用于汽车修补漆领域的技术实现了一小时自然风干、低VOC的突破。而这项新技术正是拜耳“本土创新”结出的硕果。
飞速发展的中国如今已成为全球体量最大的涂料市场，如拜耳这样源于国外，而跨国服务中国市场的外资企业来说，要想做好中国市场最难得一件事情无疑是“本土化”的问题。拜耳敏锐的意识到中国市场的关键：“本土创新是拜耳科技技术一直关注并且在推动的领域。在5年之前，我们注意到中国市场已经开始发生了较大的变化，特别是在客户需求上。中国的客户对于纯粹舶来品的技术已经不是十分满意了，他们开始越来越注重定制化的创新。”拜耳材料科技亚太区涂料、粘合剂和特殊化学品业务部高级副总裁贺福瑞在接受联众涂料网采访时分析了中国涂料市场上客户对本土创新的需求。
“拜耳材料科技的创新以市场需求为主要的推动力。我们也非常关注可持续的发展，我们的创新也是紧紧围绕可持续发展。”拜耳材料科技涂料、粘合剂和特殊化学品业务部大中华区副总裁钟小斌进一步阐释了拜耳“本土创新”的三个阶段：
“拜耳材料科技的创新以市场需求为主要的推动力。我们也非常关注可持续的发展，我们的创新也是紧紧围绕可持续发展。”拜耳材料科技涂料、粘合剂和特殊化学品业务部大中华区副总裁钟小斌进一步阐释了拜耳“本土创新”的三个阶段：
2001年，依托于新建的科研开发中心提供产品服务，拜耳把产品、销售到终端市场后帮助解决客户解决产品应用方面的问题，由此拜耳迈出了本土化创新的第一步。2004年，拜耳材料科技在提供产品应用服务的同时，开始基于不同的技术和运用的工艺把同样的产品应用到不同的行业，如汽车、建筑、家具等领域。走进下游，让拜耳的第二步接触到了中国涂料市场最心脏的地带。如今拜耳将服务中国具有里程碑意义的第三步代入到真正的本土化、中国化的产品研发。2013年，拜耳在上海的聚合物科研开发中心成立了第一支全球的产品研发团队，专注于聚氨酯分散体和工艺流程的创新。在钟小斌看来，完成了“三步走”对拜耳扎根中国意义非凡：“这意味着此后拜耳能够根据亚洲、中国的本土市场需求去加速本地化创新的进程，开发出符合中国需求客户的新产品，给中国的涂料与胶黏剂行业提供更加有效的技术服务。”
综观拜耳在2014中国国际涂料展上将传统的三涂层/二次烘烤（3C2B）工艺简化为三涂层/一次烘烤（3C1B）工艺的汽车漆技术，还是应用与消费电子的水性UV单涂层面漆技术，抑或是超低气味双组份水性PU木器漆技术。如果进一步研究拜耳的创新型产品和技术，你会注意到它们都紧紧围绕着拜耳的使命——“科技创造美好生活”的理念。
此外，本土创新让拜耳十分重视产业链上下协作。拜耳希望通过与价值链核心企业合作，来打造一种全新的创新合作模式，共同开发引领未来行业趋势的创新聚氨酯解决方案。如何让“本土化”创新与“国际化”接轨？在贺福瑞看来，选派在中国的本地专家去到德国接受严格的培训，之后回到中国进行创新化的工作是拜耳的成功经验。同时，钟小斌也强调了人才的重要性：“创新需要的人才，唯此才能把我们的技术、理念真正推到市场。拜耳材料科技对人才的投入是不遗余力的，我们建立了全方位团队去支持整个中国涂料的发展需求。”
