近日，杜尔宣布为奇瑞捷豹路虎公司建造了高效节能的Eco+Paintshop涂装车间。奇瑞捷豹路虎汽车有限公司由奇瑞汽车股份有限公司和英国捷豹路虎汽车共同出资组建而成，并在江苏常熟建立了制造基地。该工厂预计产能为年均13万辆整车。
杜尔作为项目总承包商，负责整个涂装车间的建造和应用技术的供应。杜尔从PT/ED阶段起就确保生产的可持续性。Ecopaint RoDip旋转浸涂技术用于车身前处理和电泳环节。RoDip工艺能够实现车身在浸涂槽的360度旋转，在入水和出水处不再需要斜坡。这一举措可将浸涂槽长度最多缩短6米。浸涂槽体积的缩小节省了空间，同时减少了对水、化学物质和能源的消耗。RoDip工艺不仅降低了生产成本，还通过优化浸涂、冲刷和沥水过程确保最佳防腐保护。
自动化流程由隔音降噪材料喷涂、车身内部密封和底盘防护开始。每个工作站内由两台机器人完成以上工作。EcoBlow-Off系统为车身内部除尘。垂直和水平的高压清洁喷嘴高速送风，有效去除附着的灰尘颗粒。EcoClean清洁系统的驼毛辊清除车身外部灰尘。
车身外部中涂和底漆的喷涂由16台EcoRP L033型喷涂机器人自动完成。采用外部供电的雾化器EcoBell3用于底漆和面漆喷涂。10台直接上电的EcoRP L033型涂装机器人也将进行清漆喷涂。车身表面的全自动化喷涂将为满足客户所需的车身双色喷涂提供极大便利。
与许多汽车厂商一样，奇瑞捷豹路虎汽车也将EcoDryScrubber系统用于漆渣的干式分离。这项技术完全不使用水或化学物质。喷漆室充分使用95%的再循环空气。由于空气调节需求降低，EcoDryScrubber能帮助喷漆室节省高达60%的能源。全球现有75条涂装生产线正在使用杜尔干式分离系统。
奇瑞捷豹路虎Eco+Paintshop涂装车间现已投入使用，其特点在于大大降低能源、物料、水和其他资源的消耗，以此减少成本。常熟生产线将制造捷豹、路虎以及合资品牌汽车。满足多样化的生产需求更是体现了杜尔系统的灵活性。
