涂料行业发展迅速，国家对于环保化进程日益迫切。我国早在2008年就建立了“中国涂料低污染化发展安全国家体系标准”，包括涂料中有害物质的测试方法和涂料中有害物质限量标准，同时在涂料行业“十二五规划”中将环保化列为重点发展方向，推进涂料行业的水性化成为重中之重。
珠海吉力化工企业有限公司董事长王茵键表示：涂料技术，尤其是基于新型原材料的涂料技术，一直以来都是推动涂料产业发展的重要环节。大家知道，涂料配方的基本构成和涂料调漆阶段的工艺路线，长期以来基本未发生大的改变，而每一次涂料产业重大的技术飞跃，都是遵循新材料的发现或发明而产生的。
虽然水性涂料在我国刚刚起步，但随着政策的不断收紧，涂料生产企业环保和社会责任意识日益增强，国内许多涂料生产企业都在大力转型发展水性涂料。自2005年起，吉力化工每年都会将公司利润的30 %用于技术研发投入。水性涂料尤其是水性工业涂料，在国内的应用还处于起始阶段，市场占有率还很不充分。“这当中的主要原因还是水性涂料本身的技术缺陷与高生产效能需求之间的矛盾，目前包括国外供应商在内的大多数水性技术提供商都在着力寻求这方面的技术突破，而水性成膜物质的研发创新，成为解决这一矛盾的重中之重。”珠海吉力化工企业有限公司董事长王茵键说。
吉力化工，一家创立了十余年的企业，自2005年后，主营业务由传统溶剂型涂料产品向水性合成树脂、水性色浆产品成功转型，在近5年的发展过程中，确立了以“涂料油墨产品全面水性化的实践者”为目标的企业战略，以“依托新科技，提供新材料，创造新生活”作为企业的发展理念，着力将吉力化工打造成为国内一流的水性材料提供商和一流的水性涂料技术服务商。
吉力化工的转型带给企业巨大的变化，由一家默默无闻的区域油漆供应商，逐步成为国内水性树脂领域名列前茅的知名品牌，全国近500家不同区域的客户选用吉力的水性产品，其中不乏行业内的标杆客户。珠海吉力化工企业有限公司董事长王茵键表示，随着公司进出口部门的成立，吉力水性产品已出口到南美、中东、印度、韩国以及东南亚大部分国家，在环保新材料这个领域，吉力化工已经进入国际市场当中，这个事实与趋势已经颠覆了认为中国出口类化工产品只能是高污染低附加值的观念，我们的市场战略表明，吉力化工不仅是中国的，同时也是世界的。
目前看来，水性树脂产业发展势在必行。因为水性涂料替代传统溶剂型涂料，可以有效降低VOC的排放，彻底解决溶剂型涂料对环境的污染。王茵键介绍了当前市场的状况：虽然人们已习惯长期使用的溶剂型涂料的性能和外观表现，水性涂料的生产成本也较高，不可能完全代替溶剂型涂料，但如果将涂料储存流通环节的安全性、涂装使用环节的浪费、工人身体健康以及公共环境污染等方面的综合因素考虑在内，水性涂料的成本并不高，二者相差不大，企业有利可图。这也是企业主动转型的原因之一。
比如溶剂型涂料在涂装时有效利用率仅60 %-70 %，浪费严重，而采用水性涂料可回收利用。中国廉价的劳动力正逐渐改变，环保意识不断增强，溶剂型涂料涂装的工人越来越难招了。所以，中国水性涂料市场潜力还很大，比如集装箱涂装水性化仅1 %，木器漆也不过8 %，今后将呈几何数增长，现在好多企业转型发展水性涂料，预计3年内水性涂料将迎来高增长的爆发期。
在近几年的市场竞争中，王茵键认为，水性涂料领域的许多关键材料以及核心技术被几大跨国公司所拥有掌控，但同时也要看到，我国在这一领域与世界发达水平的技术差距并不如想象中显著。事实上，在解决国内客户的诸多应用问题上，我们还保有自身很明显的优势，例如：基于终端应用的丰富经验以及快速反应（这是很多国内同行业的强项）。当然，吉力化工作为以技术为导向的水性涂料原料企业，在核心技术的打造上是不遗余力的。现公司常年与北京理工大学、吉林大学等国家级实验室合作进行产品研发和水性技术创新，拥有自主知识产权、带有独创特质的新型水性树脂不断面市，羟基丙烯酸乳液、有机硅改性水溶性丙烯酸树脂、水性环氧固化剂、环氧改性聚氨酯分散体等新产品，填补了国内相关产品的空白，性能达到或超过国外同类产品水平，同时投入市场以来受到了国内外广大用户的肯定，所以这些都佐证了企业以研发为本、不断技术创新是基业常青的必由之路。
吉力化工不断前进，也使我们有理由相信，它不仅是中国的，同时也是世界的。
