自今年起，涂料行业的“双涨”浪潮仍在继续，人工成本与涂料原材料的价格仍旧居高不下，给涂料企业带来了巨大的压力。身陷激烈的市场竞争与较高的生产成本的夹缝之中，使得涂料企业不得不迫于压力积极寻求控制生产成本的锦囊妙计。如何在“双涨”浪潮冲击下找到自身的优势屹立于涂料市场，成为每个涂料企业要思考的难题。
压缩成本成首要
面对涂料原材料、人工成本的上涨，我们首先会想到的就是控制成本，通过成本的控制，可以给涂料企业更多的利润空间，增强抵御涨价风潮的能力。当然成本控制并不是简单地控制产品的生产成本，还有很多其他影响因素，涂料企业不能用局限的眼光看待成本控制，要从整体出发进行。涂料企业不仅是要控制产品的生产成本，还要控制产品寿命周期成本的全部内容，包括产品的研发、原材料、人工、制造成本，推广等一系列与涂料产品有关的所有涂料企业资源的耗费，把控好这些环节，才算是做到了基本的成本控制。成本控制是应对行业“双涨”首要难题！
提高生产效率至关重要
除了以上提到的成本控制之外，提高生产效率也至关重要。当然，这里说的提高生产效率，不仅是涂料企业转型升级的要求，更是降低成本的有效措施。主要有以下四个方面：
一、创新工艺、技术，实现产品减量化，创新技术综合降本，提升机械水平，推进自动化、智能化，这是降本的硬件保障。随着工业4.0时代的到来，涂料企业提高机械化水平势在必行，不仅可以提高生产效率，还能节约人工成本，一些涂料企业已经开始实行机械代替人工，大大降低了人工费用。
二、推进节能减排、循环经济、清洁生产、综合利用，提高能源利用效率。
三、创新管理提升管理能力和水平，管理出效益，拒绝浪费，实际上就是降低成本。
四、做好“降本增效”大文章，效益增加的途径之一是降低生产经营成本，而全员参与的降本增效创新与合理化建议活动是重要内容之一。
“技术”“生产”两手抓
面对原材料的价格上涨，涂料企业为了增强自身面对风险的能力，开始尝试将自己的企业发展为一体化的产业，在模式上求突破。此外，企业还要致力于提高自己的生产技术，减少产品生产的无用消耗，节省更多的人力物力。因此，涂料企业在进行成本控制之时，更多的要考虑如何提高自己的生产水平，用更新的技术来减少生产消耗。“技术”和“生产”两手抓更好的完成企业运营。
