有些真石漆在喷涂时会掉砂,甚至四处飞溅,时可浪费1/3左右。
出现以上问题可能是几种原因造成。首先可能是原料和配方问题。真石漆中的碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,采用不同大小的颗粒混合搭配。如果真石漆配方中采用均匀颗粒或者颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅现象。
其次可能是施工原因造成,比如喷口径太大、喷压力选择不当等都会造成飞溅。
此外,涂料的稠度也会造成喷涂时掉砂和飞溅现象。
解决方法:首先找出造成掉砂和飞溅的原因,如果是喷或稠度等原因,则调整喷的口径、压力或稠度。
如果是配方问题,则改变碎石的级配比例。过多使用粒径小的碎石会使漆膜表面质感不够强烈,而过多使用粒径粒径大的碎石,则容易造成飞溅和掉砂。只有按的级数复配,才能达到和谐统一。一般来讲40-80目砂不宜超过2/3,20-40目砂不宜超过1/5。
3、真石漆发花
真石漆发花的主要原因包括以下几个方面:
1、基层酸碱度的影响,基层酸碱度大于9,就会出现发花现象。
2、施工工程中薄厚不均容易造成发花现象,此外真石漆喷涂用量过少,涂膜太薄也会造成发花现象。
3、在干燥过程中见水,由于真石漆干燥速度较长,在乳液没有成膜时见到雨水,干燥后会造成发花现象。
4、真石漆配方中细粉料含量太高,导致发花。
5、施工方式,真石漆应保持口垂直墙面喷涂。若在喷涂不垂直于墙面的真石漆会使砂粒表面状态不一致,也会发花。
4、真石漆的色差
真石漆采用彩砂和水乳涂为主要原料,要想使不同批次真石漆颜色保持一致有很大难度。但如果从源头,从生产和施工等方面有效控制,能很大程度上解决真石漆的色差问题。
(1)生产原材料的选择与控制
??彩砂是带来真石漆色差根本的源头。彩砂是从有色矿石开采,经过人工设备粉碎,按不同粒度筛选分装而成,矿石的表里因生长年限和日光照射的程度不同等因素带来同一区域彩砂矿石经粉碎加工而色泽会有所不同,有些还会有很大的差异。不同矿石区的同一种颜色的彩砂更难保障颜色的一致。
??要生产各批次间颜色一致的真石漆,存在着诸多困难,同时彩砂的颜色特对彩砂的生产厂家或其下游真石漆的生产厂家也有着较严格的要求。一些大的彩砂生产商根据下游生产的要求在出货时采用混匀设备进行混合,保障了较大批次的彩砂颜色的一致,但其相应彩砂的供货成本会相应提升,所以彩砂和彩砂厂家的选择与控制成为控制真石漆色差存在的根本。
(2)提高真石漆单缸产能
??单缸产能越大,色差越容易控制。如30吨真石漆,1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆,生产的批次越多,色差也就越大。