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原因有如下几点：
底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
底层涂料内有不干性稀释剂，如、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。
喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
处理跑油的方法：
处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器
的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。
涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。
施工时发现有跑油现象，应停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。
已经出现跑油的工件，应实干后再打磨平整，然后重新施涂。
掉粉特征： 墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。
产生的原因：
施工时加入过量水稀释，造成漆膜太薄
墙面基底碱性（PH值大于71）过高，漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙
墙面基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差
施工时墙面基底温度过低
墙面基底（如打底的腻子）太疏松
涂刷时未完全成膜，一般施工后7能完全成膜
将内墙漆用于户外。
解决方法
粉化层，将粉化物清理干净。
墙面温度低于8℃不宜施工。
稀释水用量要适宜，切勿过度稀释。
时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，面漆附着力。
