一、产品介绍
DB204预涂螺纹锁固剂是一种水性甲基丙烯酸酯厌氧胶;红色,双组份,高强度。甲组份是甲基丙烯酸酯的水性乳液,属于环保型产品;乙组份为微胶囊包覆的活化剂。
二、应用领域
用于制备高强度预涂螺栓、螺钉、接头、丝堵等,相当于现涂型锁固剂DB271、DB277。
三、产品性能指标
项目 |
指标 |
测试方法 |
外观 |
甲:有触变性红色粘稠物, 乙:白色粉末 |
目测 |
粘度(mPa·s) |
甲:50000~100000 |
GB/T2794-1995 |
密度(g/ml) |
1.06 |
GB/T13354-1992 |
破坏力矩(N·m) |
≥25 |
GB/T18747.1-2002 |
平均拆卸力矩(N·m) |
≥20 |
GB/T18747.1-2002 |
工作温度(℃) |
-55~150 |
150℃×2h |
初固时间(min) |
20 |
|
全固时间(h) |
72 |
|
最大填充间隙(mm) |
0.13 |
固化速度与基材的关系
固化速度与所用的基材有关。下图显示的是在不同材料上破坏力矩与时间的关系(M10的螺栓和螺母)。
固化速度与温度的关系
固化速度与温度有关。下图显示的是在不同温度下破坏力矩随时间的变化关系(M10的螺栓和螺母)。
热强度
下图显示的是在不同温度下测试的强度。
耐热老化
下图显示的是在不同温度环境下老化后的强度随时间的变化关系(在室22℃测试)。
耐介质性
下表显示的是在特定条件下的强度保持率(室温22℃测试)。
|
|
强度保持率(%) |
||
环 境 |
℃ |
100h |
500h |
1000h |
机油 |
125 |
100 |
100 |
100 |
无铅汽油 |
22 |
100 |
100 |
100 |
制动液 |
22 |
80 |
76 |
76 |
水-乙二醇(1:1) |
87 |
100 |
87 |
80 |
丙酮 |
22 |
80 |
80 |
80 |
乙醇 |
22 |
95 |
95 |
95 |
四、通用信息
该产品不推荐使用在纯氧或富氧体系中,不应被选为氯气或其它含强氧化性物质的密封
胶。
使用清洗液清洗基材表面时,重要的是要核查清洗液与胶粘剂的相容性。在某些情况下,
这些清洗液会影响胶粘剂的固化和性能。
本产品一般不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料,可能导致其开裂)。建议用户在使
用前确认产品与胶粘剂的相容性。
五、使用方法
1. 将螺栓用金属清洗液清洗,去油污、灰尘、锈迹,并干燥。
2. 调胶:按A:B=28:1(质量比)将两组份混合并搅拌均匀。
3. 用手工或专用涂胶机将混合好的胶液涂于螺栓上,涂胶量以胶液完全充满螺纹间隙为准,应至少涂6个螺牙以上。
4. 在70℃条件下烘30min,冷却至室温包装。
5. 螺栓使用时,直接拧紧到位,置于空气中自然固化。
六、注意事项
1. 调胶时搅拌不可用力过重,以免弄破微胶囊,造成胶液固化,影响正常使用。
2. 混合后的胶液试用期为8小时,应在当天用完。
3. 烘烤时温度一定不能超过80℃,避免胶液固化,预涂好的螺栓请注意防潮。
4. 避免与皮肤直接接触,若不慎沾上,立即用大量清水冲洗。
七、包装存运
1. 500g/套,16套/箱。
2. 存放于阴凉干燥处,远离热源、火源,胶液贮存期为一年,预涂好的螺栓活性保持期为4年。
3. 本品属非危险品,按一般化学品运输。
八、更多信息---请仔细阅读
本文中的数据仅供参考,被认为是可靠的。然而,由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制,本信息不能取代客户为确保我们的产品安全、有效、并完全满足于特定的最终用途而进行的测试。想了解更多的安全信息,请查询产品安全数据资料(MSDS)或向相关的销售人员询问。