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涂装设备难题处理1、产值达不到规划纲要：有的规划不思考吊挂方法，不思考吊挂距离，不思考上下坡、水平转弯干与，生产时刻不思考废品率、设备利用率、商品顶峰生产才能。致使产值达不到规划纲要。
涂装设备难题处理2、技术时刻不行：有的规划为了下降造价，经过削减技术时刻来到达目的。多见的如：前处理过渡段时刻不行，形成串液；固化时未思考升温时刻，形成固化不良；喷漆流平时刻不行，形成漆膜流平不行；固化后冷却不行，喷漆(或下件)时工件过热。
涂装设备难题处理3、运送设备规划不妥：工件的运送方法有多种，规划不妥，对生产才能、技术操作、上下件都会发生不良后果。多见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需要核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的请求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有请求。
涂装设备难题处理4、设备选型不妥：因为商品的请求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺陷。而规划时不能向用户阐明，制作后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度请求的工件未安装净化设备等。这类过错是涂装线最多见的过错。
涂装设备难题处理5、设备的技术参数挑选不妥：当时涂装线因为技术参数挑选过错的对比多见，一是单台设备的规划参数选用下限，二是对设备体系的配套性不行注重，三是底子没有规划彻底拍脑袋。
涂装设备难题处理6、配套设备缺项：涂装线相关设备较多，有时为了下降报价，就省去了一些设备。也没能向用户阐明，形成扯皮。多见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
涂装设备难题处理7、未思考设备节能疑问：当时，能源价格改变很快，而规划时，未能思考这些疑问，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时刻内从头改造和采购设备。
