SZS-2004底面合一水性金属漆

SZS-2004底面合一水性金属漆
产品名称：SZS-2004底面合一水性金属漆。
产品描述：本产品采用"核壳"结构无皂水性防锈树脂， 原料和助剂，无毒颜料经科学调制而成的全新底面合一水性金属漆。
产品用途：作为水性金属底、面漆，可广泛应用于需要的钢结构、设备、镀锌结构和铝材的优异保护。
产品特点：该产品形成的漆膜、附着力强，耐候、耐水、保证在下雨天气单层涂装40微米不反锈。
产品优点：该产品采用无机无毒原料，采用改性无皂水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、不燃 ，不爆，VOC含量低于欧盟标准，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。
表面处理：涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油用 SZS-9001水性清洁剂进行除油干净，详细的涂装表面处理请参照本产品施工指南。
物理数据
颜色/色号 各种颜色/2004（可按色卡定制） 
漆面 有光 
闪点 水性漆不燃 
比重 1.25克/厘米3 
体积固体含量 47%±2% 
挥发性有机成份（VOC） 25克/升 
膜厚与涂布率
膜厚与涂布率 最低 最高 典型 
干膜厚度（微米） 30 60 50 
理论涂布率（平方米/公升） 16 8 11 
实际涂布率（平方米/公升） 按实际师傅喷漆技术水平而定 
施工方法：传统手工喷绘、无空气喷涂、辊涂、浸涂、刷涂。
施工条件：应选择晴天施工，环境温度应在5-40℃范围，相对环境湿度80%以下为佳，不可在5℃以下施工。
空气温度 8-50度 
相对温度 6度 10-38度 > 38度 
 60% 80% 85% 
施工指导
涂料 水性漆 
稀释剂 干净水 
组份 单组 
固化原理 自干 
固化剂 无 
混合比例（体积） 漆9/水1 
稀释比例 0-10%建议用原液，如稀释要做实验测试最佳比例 
粘度 25-35 
混合 动力工具搅拌均匀后使用 
熟化时间 无 
混合使用时间（21℃） 240小时 
  手工喷绘 无气喷绘 
喷绘距离（厘米） 25~30 30~50 
喷绘口径（毫米） 1.5~2.0 0.42~0.53 
喷绘压力（Mpa） 0.3~0.4 15 
流平时间 10~15min/分钟 
设备清洁 用后设备用自来水冲洗设备，剩余涂料和空桶均应根据有关地区法规处理。 
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、等因素均会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件 
通风良好 （室外或空气自然流通） 
典型膜厚 50微米 
在惰性底材上的单度涂层 
底材温度 5°C  10°C  23°C 40°C 
表干 50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟 
硬干 3 小时 2 小时 1.5 小时 40 分钟 
实干固化 5天 13天 10 天 7 天 
最短覆涂间隔 13小时 2小时 1.5 小时 40 分钟 
最长覆涂间隔 无 （但时间太长一定要表面冲洗干净} 
注意事项：本产品注意事项和全细使用说明请查本产品的施工指南。
水性防锈漆配套
SZS-2004底面合一水性金属漆 1 x 25 - 75 微米 （干膜厚度）后度涂层的选择 
SZS-1002水性环氧改性底漆 1 x 50 微米  
SZS-1001水性防锈漆 1 x 50 微米 （干膜厚度）根据具体情况可以 
贮存质保：一年。（必须按照国家规定贮存）
装卸运输：小心装卸。在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光曝晒、雨淋和冰冻。运输途中保持在5-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、 不燃、 不爆属于《非危险品规则》。
包装规格：20公斤/桶 60公斤/桶 根据当地需要，在不同地方可分别不同的包装规格。
健康和安全：本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书使用，使用前请阅读由公司提供的本材料安全数 据表（MSDS)。 有关健康和安全的详细资料，请查阅本公司的"材料安全手册"。