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一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30min后才可以使用。
五、表面处理：如前道漆面已经污染应用适当的方法除去油脂、灰尘后再涂装。在仍留有旧漆膜的表面维修中，应除去松动的漆膜，用高压淡水冲洗干净，干燥后再用配套防锈漆补到规定的膜厚，再涂装本漆。
六、施工条件：底材温度须高于**以上3℃，相对湿度须小于85%。施工底材温度低于5℃时环氧树脂与固化剂停止反应，不能施工。
七、配套底漆：可选用环氧防锈底漆、环氧富锌底漆。
八、涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂。
九、涂装间隔：12小时。
十、储 存 期：12个月。
厂家免费提供技术指导和支持，产品如有任何问题厂家24小时内(偏远地区48小时之内)派技术人员上门解决。
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曹工
B
环氧玻璃鳞片防腐漆，环氧玻璃鳞片中间漆，环氧玻璃鳞片漆使用说明
一、 组成：
环氧玻璃鳞片防腐漆是以环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。
二、 特性：
该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。
三、 用途：
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C
供应环氧玻璃鳞片漆
由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。
主要特性：
*极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*优异的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧，机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长，具有一定的装饰性。
用 途：
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆，也可以作为中间层。
颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。
建议涂装道数：*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。
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D
一、概述：本品适用严酷腐蚀环境、钢铁及水泥设备表面，底下设施及设备内壁如：海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应装置、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为长效防腐保护。
二、特性：该产品具有优越的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚硬、水汽渗透率低，固化收缩率小，附着力强。
三、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整、光滑，符合标准样板
耐冲击强度，j不小于 3.9
柔韧性, mm 不小于 2
理论涂布率 150g/m2
附着力，级，不大于 2
氯化钠(3%室温，3d) 漆膜不起泡、不脱落
耐汽油性(24h) 漆膜无变化
中性耐盐雾试验(h) 5000h无变化
水蒸汽渗透性g/m2.d.kpa 0.23
四、施工参考：
1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等。施工前表面要清洁干燥。
2、配漆要严格按标识比例配制。用多少配多少，用专用稀释剂调整至施工粘度。涂装不少于两道并达到要求厚度。
3、该漆可与环氧底漆、丙烯酸聚氨酯底漆配套使用，涂饰于处理好的钢铁、铝合金等底材上。
4、成份二易与潮气反应，故成份二的包装桶要保持严密，以免吸潮变质。
5、该漆含有有机溶剂，应远离火源，隔绝热源。
6、本产品储存期为一年。过期需经检验合格可继续使用
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