· 科研,公司设有科研中心,长期与山东大学化工学院、山东科技大学涂料研究院、山东建筑研究院等高等科研院校合作。
· 生产,公司年生产能力达1000吨以上,已通过IS09001国际质量体系认证。
· 营销,公司有多元化的营销团队,线上线下多种推广销售渠道。
组 成:有环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
主要特征:
▲具有优异的耐水性和盐水性;
▲具有良好的耐油性和抗化学品性能
▲漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能;
▲具有良好的防锈性能和耐久性;
▲耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良;
用 途:
适用于石油运输管道‘自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用,也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用。
颜 色:深棕色、黑色
基本参数:密度约1.5/㎝²
干膜厚度:70um
湿膜厚度:130um
干燥时间:
(25℃) |
底漆 |
面漆 |
表干 |
≤2h |
≤6h |
实干 |
≤24h |
≤48h |
配 比:A组份:B组份=10:1(重量比)
复涂间隔时间:25℃ 24h
建议涂装道数:
管道外壁或管道补口防腐涂衬层(1)二布三漆涂衬层(普通防腐结构)图层间缠绕玻璃布2层
涂装顺序:
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500~800Um2.管道内壁防腐涂层表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至Sa2.5级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂有车间
底漆的钢材:
漆膜损伤处、锈蚀处锌粉上白锈,须进行二次除锈,打磨至St3底材温度须高于露点以上3℃。