意志薄弱的人,一定不会诚实——拉罗什夫利
同是富锌底漆。环氧富锌和无机富锌的性能基本一样, 多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中。完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。
开始大量选用环氧富锌底漆, 近期国内的许多大型钢结构工程。如2008奥运会主场馆(大连振邦油漆)北京机场扩建(国际和海虹油漆)上海浦东国际机场扩建(上海开林油漆,重庆朝天门长江大桥(佐敦油漆)等。
都采用环氧富锌底漆。 2000年悉尼奥运会主场馆(国际油漆)2004年雅典奥运会(国际油漆)等等。>
但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求, 无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆。比如其固化要依靠较高的相对湿度,外表多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
环氧富锌和无机富锌底漆的施工方面的优缺点见下表:
环氧富锌底漆
固化环境
低湿度下不会固化,即使看去上已经干燥了需要洒水加速其固化反应
施工简便,无须继续搅拌
重涂性能
外表多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧
23℃
重涂间隔。
时间很长,需要作固化试验(MEK后才能确定是否能施工中间漆
损坏区域容易修补,美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补
漆膜柔韧性
漆膜较脆,柔韧性差
采用无机富锌要求水汽固化, 综上所述。复涂间隔在常温下很长,需要进行固化测试后才干覆涂后道漆,并且需要采用特殊的雾喷技术;而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆,惯例施工,效率高,可以大大缩短紧张的施工工期。
补充:
由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应,一、无机富锌底漆。因此系化学结合,其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆,相应地其外表处置要求也高于后者。无机富锌外表处置要求较高,要求喷砂除锈至Sa21/2级,而是环氧富锌为Sa2级即可
而力学性能不如后者。二、无机富锌涂膜的耐热性、耐溶剂性和导电性优于环氧型。
如表面存在较多孔隙,三、环氧富锌底漆较易与面漆配套;无机富锌底漆则受到一定限制。涂面漆时易起泡,又如对面漆耐碱性有要求,而且自身必需充分固化后才可涂面漆,否则附着力差,易剥落。
较少受环境影响。无机富锌防锈维护性能好一点,四、环氧富锌底漆在施工性能方面优化无机富锌底漆。对外表处置要求高一点;环氧富锌物理机械性能好一点,对外表处置要求低一点。
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