用于大型桥梁、港口机械、重型机械 环氧富锌底漆
环氧富锌底漆用于防腐、防锈底漆时,其主要的作用体现在以下几个方面:
电化学保护作用、屏蔽作用、涂膜自修复和钝化作用。山东临沂环氧富锌底漆厂家各含锌量富锌底漆
下面把环氧富锌底漆防腐原理进行通俗化解释。
1、涂膜的自修补作用
当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。
2、牺牲锌粉的保护作用
环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。
在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护。
欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。
3、钝化作用
环氧富锌底漆对钢材有着良好的钝化作用,油漆成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。
4、屏蔽作用
环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。
传统的环氧富锌底漆采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触。
由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。
现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。