水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆
产品名称:SZS-1004水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆。
产品描述:本产品我公司吸收国内外水性防腐漆之精华共同研究开发,采用水性聚氨酯环氧丙烯酸
树脂, 原料和助剂,无毒颜料经科学调制而成。
产品用途:作为底漆/中间漆,可广泛应用于需要优异保护的机械、设备、镀锌结构和铝材。
产品特点:该产品形成的漆膜、附着力强,光泽高、耐水、保证在下雨天气单层涂装40微米不反锈。
产品优点:该产品采用无机无毒原料,采用水性聚氨酯环氧丙烯酸树脂,以水为稀释剂,故无毒无味、不燃 ,不爆,VOC含量低于欧盟标准,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。
表面处理:涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油用 SZS-9001水性 清洁剂进行除油干净,详细的涂装表面处理请参照本产品施工指南。
物理数据
颜色/色号 铁红/1004(可按色卡定制)
漆面 平光
闪点 水性漆不燃
比重 1.36克/厘米3
体积固体含量 55%±2%
挥发性有机成份(VOC) 24克/升
膜厚与涂布率
膜厚与涂布率 最低 最高 典型
干膜厚度(微米) 30 60 50
理论涂布率(平方米/公升) 16 8 11
实际涂布率(平方米/公升) 按实际师傅喷漆技术水平而定
施工方法:传统手工喷涂、无空气喷涂、辊涂、浸涂、刷涂。
施工条件:应选择晴天施工,环境温度应在5-40℃范围,相对环境湿度80%以下为佳,不可在5℃以下施工。
空气温度 8-50度
相对温度 6度 10-38度 > 38度
60% 80% 85%
施工指导
涂料 水性漆
稀释剂 干净水
组份 双组
固化原理 自干
固化剂 水性固化剂
混合比例(体积) 漆8/水1/1水性固化剂
稀释比例 0-10%建议用原液,如稀释要做实验测试最佳比例
粘度 25-30
混合 动力工具搅拌均匀后使用
熟化时间 10分钟
混合使用时间(21℃) 6小时
手工喷绘 无气喷绘
喷绘距离(厘米) 25~30 30~50
喷绘口径(毫米) 1.5~2.0 0.42~0.53
喷绘压力(Mpa) 0.3~0.4 15
流平时间 10~15min/分钟
设备清洁 用后设备用自来水冲洗设备,剩余涂料和空桶均应根据有关地区法规处理。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、等因素均会影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件
通风良好 (室外或空气自然流通)
典型膜厚 50微米
在惰性底材上的单度涂层
底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C
表干 50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟
硬干 3 小时 2 小时 1.5 小时 40 分钟
实干固化 5天 13天 10 天 7 天
最短覆涂间隔 13 小时 2小时 1.5 小时 40 分钟
最长覆涂间隔 无 (但时间太长一定要表面冲洗干净}
水性防锈漆配套
水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆 1 x 25 - 75 微米 (干膜厚度)后度涂层的选择
SZS-2001水性有机硅改性丙烯酸面漆 1 x 50 微米
SZS-2002水性氟碳金属面漆 1 x 50 微米 (干膜厚度)根据具体情况可以
贮存质保:一年。(必须按照国家规定贮存)
装卸运输:小心装卸。在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光曝晒、雨淋和冰冻。运输途中保持在5-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、 不燃、 不爆属于《非危险品规则》。
包装规格:20公斤/桶 60公斤/桶 根据当地需要,在不同地方可分别不同的包装规格。
健康和安全:本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书使用,使用前请阅读由公司提供的本材料安全数 据表(MSDS)。 有关健康和安全的详细资料,请查阅本公司的"材料安全手册"。