耐高温 耐强酸强碱 防腐涂料 CY-L09防腐 耐磨耐冲击

耐酸耐碱防腐蚀涂料

基本信息：

耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。

产品特点：

1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。  

2、耐磨、耐压、耐冲击。

3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。

技术参数：  

编号    项目                                         指标                                            检验标准                  

1               外观                                        颜色均匀平整光滑                                      

2             干燥时间                                   表干≤2，实干≤24h完全固化7d      GB/T1728-1989        

3              附着力（划格法）                      好于1级                                      GB/T9286-88           

4             冲击强度（100cm kg）      涂层无裂纹剥落                           GB/T1732-1993

5            耐磨性（750g/500r）        ≤0.03                                                     GB/T 1768                       

6             耐酸（30%  H2SO4    300d）  不起皱，不脱落                            GB/T9274-88

7            耐碱（20%  NaOH  300d）    不起皱，不脱落                            GB/T9274-88

8            耐盐水（5%NaCl  300d）           不起皱，不脱落                             GB/T9274-88

9            耐汽油（120#  300d）               不起皱，不脱落                             GB/T1734-1993

10          耐水（300d）                            不起皱，不脱落                             GB/T9274-93

11          耐人工加速老化性                        ≥1600h                                        GB/T7142-2002           

12          耐洗刷性次                                 ≥10000                                         GB/T9266-1988                   

13         硬度                                           6-7H                                           GB/T2411-1980                   

14        干膜厚（um）                             20-40

技术指标： 

应用范围：

1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。

4、废气排放管道及烟筒。

5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。

施工和使用方法：

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝4∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂），自由调节粘度，搅拌均匀。PS：稀释剂需另外购买。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

可根据施工条件自行选择干燥方式：

A  25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时

B  自然干燥5h，90度烘干2小时，160度烘干2h，200度烘干2小时。此法涂刷两遍。硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥

5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。