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无机锌粉底漆(一液一粉型)
INORGANIC ZINC RICH PRIMER
产 品 号 码 NO.1011（IZ-01）
型 别 由高纯度锌粉及矽酸脂构成之一液一粉型高性能防锈底漆。
用 途 发电厂及港湾设施与桥梁、水管、贮槽等钢铁构造物之长期防蚀、防锈用漆。
特 性 1.在潮湿环境下，能有效防止钢铁生锈 。
2.耐热性特优，能耐至400℃高热。
3.耐机械磨损性优良。
4.当预涂切割或焊接时烧焦度轻微。
5.防锈力强，可当维护底漆。
6.当预涂底漆曝露于大气中半年不致生锈。
光 泽 度 平光
颜 色 灰色
重 量 2.5 kg/L 以上 (混合漆)
黏 度 70-85 KU（25℃）
干 燥 时 间 指触:15分钟以内 坚结:4小时以内（25℃）
漆 膜 厚 度 湿膜:110μ (Micron) 干膜:75μ (Micron)
理 论 涂 布 量 8.36㎡/L 3.34㎡/kg
混 合 比 展色剂：锌粉=35：65(重量比)(依桶上标示为准)
涂 装 间 隔 最少24小时 最多6个月
可 用 时 间 8小时(混合漆25℃)
总 不 挥 发 物 80%以上(混合漆)
耐 热 温 度 连续400℃
稀 释 剂 NO.1012无机锌粉漆稀释剂
稀 释 剂 用 量 10~25%(不含清洗工具)
适 用 面 漆 永保新漆、优丽漆、氯化橡胶漆、永美塑胶漆
贮 藏 安 定 性 正常情况下,至少半年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度超过40℃)。
涂 装 方 法 无气喷涂。
施工注意事项 1.将锌粉逐渐倒入展色剂中，并不停搅拌，然后以80孔筛网过滤。
2.在贮槽内之施工时，须注意充分的通风。
3.上涂任何一种面漆时，必须做一层mist coat(薄涂)，以防涂膜产生大量所泡现象。
4.钢铁表面必须用喷砂处理至SIS Sa 2 1/2以上，并使表面保持适当的粗度(45-65μ)
5.大气相对湿度在40%RH以下时，涂刷30分钟后须喷水，以促进其硬化。
6.干膜厚度不宜超过100μ，以防涂膜龟裂。
7.本项锌粉底漆不适合修补、重涂涂料，修补时请用NO.1006环氧富锌底漆(EP-03)
以免漆膜层间剥落。
备 注 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参
考。在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律
责任的保证或陈述。不明之处，请与本公司技服部联系。
INORGANIC ZINC RICH PRIMER
产 品 号 码 NO.1011（IZ-01）
型 别 由高纯度锌粉及矽酸脂构成之一液一粉型高性能防锈底漆。
用 途 发电厂及港湾设施与桥梁、水管、贮槽等钢铁构造物之长期防蚀、防锈用漆。
特 性 1.在潮湿环境下，能有效防止钢铁生锈 。
2.耐热性特优，能耐至400℃高热。
3.耐机械磨损性优良。
4.当预涂切割或焊接时烧焦度轻微。
5.防锈力强，可当维护底漆。
6.当预涂底漆曝露于大气中半年不致生锈。
光 泽 度 平光
颜 色 灰色
重 量 2.5 kg/L 以上 (混合漆)
黏 度 70-85 KU（25℃）
干 燥 时 间 指触:15分钟以内 坚结:4小时以内（25℃）
漆 膜 厚 度 湿膜:110μ (Micron) 干膜:75μ (Micron)
理 论 涂 布 量 8.36㎡/L 3.34㎡/kg
混 合 比 展色剂：锌粉=35：65(重量比)(依桶上标示为准)
涂 装 间 隔 最少24小时 最多6个月
可 用 时 间 8小时(混合漆25℃)
总 不 挥 发 物 80%以上(混合漆)
耐 热 温 度 连续400℃
稀 释 剂 NO.1012无机锌粉漆稀释剂
稀 释 剂 用 量 10~25%(不含清洗工具)
适 用 面 漆 永保新漆、优丽漆、氯化橡胶漆、永美塑胶漆
贮 藏 安 定 性 正常情况下,至少半年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光，或温度超过40℃)。
涂 装 方 法 无气喷涂。
施工注意事项 1.将锌粉逐渐倒入展色剂中，并不停搅拌，然后以80孔筛网过滤。
2.在贮槽内之施工时，须注意充分的通风。
3.上涂任何一种面漆时，必须做一层mist coat(薄涂)，以防涂膜产生大量所泡现象。
4.钢铁表面必须用喷砂处理至SIS Sa 2 1/2以上，并使表面保持适当的粗度(45-65μ)
5.大气相对湿度在40%RH以下时，涂刷30分钟后须喷水，以促进其硬化。
6.干膜厚度不宜超过100μ，以防涂膜龟裂。
7.本项锌粉底漆不适合修补、重涂涂料，修补时请用NO.1006环氧富锌底漆(EP-03)
以免漆膜层间剥落。
备 注 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参
考。在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律
责任的保证或陈述。不明之处，请与本公司技服部联系。
