环氧富锌底漆含锌量高 新乡市环氧防腐漆厂家

1、附着力

　　附着力是漆膜与底材之间结合力的总和。影响漆膜与底材附着力的两个主要因素是涂料对底材的润湿性和底材表面粗糙度。

　　附着力测试主要有两种方法：划格法和拉开法。

　2、光泽

　　光泽的测量，是通过一定角度光在表面的反射来取得数据的。根据美国ASTM D523规定，60°用于一般光泽的漆膜，20°用于高光泽漆膜的测试，85°用于低光泽漆膜的测试。

　 3、大气老化试验

　　涂层在户外环境中受到日晒雨淋、寒暑交替等情况的反复作用，其中以阳光和雨露引起的光氧化和水解是引起涂层老化的最重要因素。

　　4、人工加速老化试验

　　为了模仿自然界中各种气候因素以便在实验内创造出所谓人工气候，并且能达到加速试验的目的，因此发展了人工加速老化试验设备，即通称的人工老化机，人工老化机得到了大量的普遍应用。

组成特点：

　　　该漆由锌粉、由Ａ给分环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组分（A）以固化剂为Ｂ组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。

性能和用途：

该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛光喷砂处理后保养底漆，钢铁结构表面防腐涂层。

颜色：锌灰色

闪点：约27℃

基本参数：干燥时间（25℃相对湿度65%）表干0.5小时，实干24小时，完全固化7天

涂装配套及施工

1、      涂装前首先将该漆A、Ｂ两种组分按规定比例混合搅拌均匀、熟化半小时即可进行涂装施工。

配漆　Ａ组分：Ｂ组分比例为7：1，配制后使用期（25℃）8小时。

2、      该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。

3、      使用量参数：作为保养底漆约80克/平米，干膜厚度为20微米。作为防锈漆约270克/平米，干膜厚度为70微米。

4、      稀释剂：环氧稀释剂。

5、      金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛光或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6、      后道配套涂料：环氧云铁中间漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。

7、      施工环境低于10℃固化反应迟缓。

包装规格：环氧富锌底漆浆（Ａ组分）28kg/桶、固化六日　（Ｂ组分）4Kg/桶。

贮存期：一年

我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!