1、 涂料检测仪器及材料：
（1） 底材：底材采用未经处理的无色透明聚酯膜，厚度为30~50μm，尺寸不小于100mm×150mm。
（2） 漆膜涂布器：要求使用能给出涂料湿膜厚度接近40~60μm范围均匀漆膜一套漆膜涂布器。制得漆膜尺寸不小于60mm×60mm。也可以使用自动涂漆器，以获得更为均匀的涂料涂层。
（3） 反射率仪
（4） 标准版与模版
2、 涂料检测步骤：
（1） 底材的准备
在一至少6mm厚的平玻璃板上，滴几滴200号油漆溶剂油，将聚酯膜铺在上面。其润湿程度以能借助200号油漆溶剂油的表面张力使聚酯膜贴在玻璃板上表面，也不应在聚酯膜与玻璃板之间夹杂气泡。必要时可用一洁净白绸布将气泡消除。
（2） 涂漆聚酯膜的制备
把色漆搅拌均匀，以破坏任何触变性结构，但不产生气泡，并立即使用。
按照所要求的厚度，在聚酯膜一端，沿短线倒上2~4ml色漆，立即使用适宜的涂布器以匀速刮涂，使色漆铺展成均匀涂层。选定能给出湿膜厚度40~60μm范围的三种不同规格的涂布器，各制备二块漆膜。涂过漆的聚酯膜被固定在平整的底材上，在水平条件下干燥。干燥时间或烘烤条件，取决于受试样品的类型，按产品标准中规定执行。
（3） 状态条件
在进行反射率测定之前，应使干燥了的涂漆聚酯膜在23±2℃和相对湿度（50±5）%的条件下，至少保持24h，但不应超过168h。
（4） 反射率的测定
在黑、白玻璃板（或陶瓷板）上，滴几滴200号油漆溶剂油，借助其表面张力，依次贴住涂膜聚酯膜，使之保证光学接触。然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率，并分别计算出平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上），进而计算出每张涂漆聚酯膜的对比率RB/RW。
（5） 干漆膜表面密度的测定
在干燥的涂漆聚酯膜中心，依靠模版，用立刀截取和模版面积相等的试片，进行称量（精确至1mg），再对聚酯膜干燥量无影响的溶剂，除去漆膜，经完全干燥后，再次称取聚酯膜的质量。按下式计算干漆膜表面密度ρA（g/mm2）：
ρA=（m2-m1）/A
式中：m1——未涂漆的聚酯膜质量，g；
m2——涂漆聚酯膜质量，g；
A ——切下的聚酯膜的面积，mm2。
（6） 湿膜厚度的计算
测定色漆的密度；测定并计算色漆的不挥发物百分含量，按下式计算膜厚度（mm）：
t=ρA /ρA •NV ×105
式中：ρ——色漆的密度，g/mL；
ρA——干漆膜表面密度，g/mm；
NV——不挥发物含量，%
（7） 涂布率的计算
涂布率SR（m2/L）是湿膜厚度的倒数，由下式得到：
SR=1/t =ρ•NV/ρA×10-5
将干膜表面密度ρA公式代入，则得到：
SR=1/t =A•ρ•NV/（m2—m1）×10-5
（8） 涂布率为20m2/L时对比率的测定
由于在限定的漆膜厚度范围内，对比率和涂布率近似呈线性函数关系，故而可用六个漆膜的对比率值和相应的涂布率值汇成曲线，再通过线性内插法由图得到涂布率为20m2/L时的对比率。也可用线性回归法进行计算。
