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1、 现代调色技术简介
采用现代调色技术生产涂料是当今国际上流行的生产方式，近年来，国外先进的调色技术及与调色技术有关的产品不断进入中国，有越来越多的国内涂料生产应用企业了解并采用现代调色技术，还有一些生产厂在采用现代调色技术中已经开始使用通用色浆，并在试验应用中逐渐了解和掌握现代调色技术，国内涂料行业采用现代调色技术将进入实质性阶段。
即最大限度的满足市场对多种颜色色漆的需要，又减少生产过程的繁琐性；既提高商店小批量销售多种颜色色漆的应变能力，又不过多的积压库存，这一直是国内涂料企业长期探索以求解决的难题。现代配色技术的成功应用解决了以上问题，克服了传统涂料生产工艺中许多弊端。
（1） 现代调色技术生产涂料的基本特点
现代调色技术是伴随着颜料工业、精密机械工业和电子计算机软件工业的发展产生的。颜料工业的发展使得制备通用色浆成为可能；精密机械工业的发展高精密度体积式色浆注入提供了必要条件；电子计算机和软件工业的发展给调色配方和电脑配色功能铺平了道路。采用现代调色技术生产涂料的基本特点是：
① 对每个品种涂料生产厂家只需批量生产2～3种基础白漆，生产批量可大大增加，在不增加现有设备投入的情况下可提高产量30～50%。
② 在电脑管理软件的帮助下可实现色漆制造无限的色差，电脑颜色管理软件在分光光度仪的配合下可准确完成配色功能，实现无限的颜色选择。
③ 减少了生产环节，提高管理水平，降低了质量控制成本。
④ 加快生产流程，提高生产灵活性，增强了对市场和用户需求的反应能力。
⑤ 由于准确的生产量，避免了不必要的损失浪费，减少“三废”的产生，实现了环保型的生产。
⑥ 缩小了库存量，降低了库存成本，基本杜绝了产品积压，减少了流动资金的需求，加快了资金周转。
⑦ 使中、小批量生产的订单实现最优化生产，并且实现包装桶内调色，甚至实现远距离零售店调色，颜色准确并重现性好。
⑧ 由于及时服务和多色彩的选择提高了为客户服务的水平，提高了产品和服务的综合效益以及企业的形象。
（2） 颜色准确性和重现性的实现
涂料制造过程中颜色的准确性和重现性是很重要的，在用传统生产工艺制浆、配色、调色以及应用过程中，总会遇到色差的问题。采用现代调色技术生产涂料和色漆可从根本上解决颜色的准确性和重现性问题，但如不严格按照现代配色技术要求操作，也会影响颜色的准确性和重现性，主要影响因素有以下几点：
① 基础白漆的质量稳定性。
② 色浆的流变性和批次之间颜色的稳定性。
③ 色浆注入设备（统称调色设备）的精度和稳定性。
④ 调色和配色管理软件的稳定性。
⑤ 基础白漆在包装桶内灌装量。
⑥ 注入色浆以后涂料的混匀效果。
在现代科技发展的条件下，目前世界主要调色技术的主要调色设备的精度、调色软件的稳定性、通用色浆的专业化供应、产品的稳定性和混匀效果基本上能够保证，所剩下的问题是生产厂生产的批次之间的质量均一性和稳定性。
（3） 通用色浆及应用
通用色浆是指颜色、色强度、流变性经过严格控制的颜料浓缩液体，具有较高的稳定性和批次之间的一致性，可应用于现代调色系统中。通用色浆的最大特点是可解决色浆在涂料中的通用性，目前，国外一些公司推出的水性建筑色浆，可适用于各类内、外墙乳胶漆，而推出色溶剂型色浆可适用于各类溶剂型涂料的配色，能基本解决色浆的通用性。
通用色浆所使用的颜料经过优选，批次之间质量稳定，流变性好，批次之间调色不需要多次校正，颜色精确度较高，色强度与颜色管理软件相配合可实现颜色的多样性和准确性。实际配方调色成本并不明显高于传统调色成本。
2、 调色技术中数据法调色、配色功能
目前，世界上电脑配色大体上有这几种方式：一种是选用常用的颜料作为基本颜色，在大量实验的基础上得出调色配方输入计算机，使用计算机从中检索出相近的配方。这种方法简单可靠，但只限于几种常用的颜料，实际使用中时常受到限制。另外是一体化调色系统所代表的配方数据法颜色管理软件的配色方式，以色度值计算法色彩管理系统配色软件的电脑调色系统及颜色管理软件组成的电脑配色方式。根据颜色配方产生的方法不同，配色软件有两种：
（1） 配方数据法
依据采用的色浆系统，在颜色数据库中可贮存数万个颜色配方，每个配方表达着色空间的一个点，当分光光度仪读取颜色样板的色度值并传递给颜色管理软件，软件就会按照设定的容许度，在数据库中搜索出若干配方并修正给出。此方法的特点：
① 须使用通用色浆、色卡等必要的组成产品以及配套的颜色管理软件。
② 有配方库给出的配方，符合涂料诸多性能要求。
③ 颜色准确性较高、重现性好、误差较小。
④ 数据库稳定。
采用通用色浆为基础的一体化调色系统，是通过实验获得调色配方作为数据库后存入电脑。使用时用户只需将某种特定的颜色编号或代码输入电脑中，即可检索出所需的颜色配方。同时输入包装桶尺寸或需要调色的数量以及产品品种等基本数据后，色浆注入机（调色机）根据电脑配方的指令，按体积注入的方式准确注入实现这种颜色所需的色浆，经混匀后调色过程结束。整个过程只需几分钟时间。
以通用色浆为基础的一体化调色系统的颜色管理软件，提供了较实用和方便的配色功能，在分光光度仪的测色功能帮助下，将所检测的颜色样板的有关颜色和光谱以数据形式输入电脑，然后与电脑软件数据中预先贮存的几万种参考数据标准进行比较，搜索出色差最小，颜色最准确的颜色配方。这种配色管理软件在分析检索样品数据同时提供各种不同光源下的数据和若干中价格等条件下所能特殊选用的参考配方，配方管理软件的对话框及时显示出所需配色的配方直观效果，供用户参考。
现代调色技术应用中，采用以通用色浆为基础的一体化调色系统的涂料厂家，需购置调色设备、混匀设备、通用色浆以及色卡等必要的组成产品。目前，世界上现代调色技术应用中存在两类应用方式：一类方式是调色系统所需要的所有组成均由一个生产厂家提供，称为“一体化的调色系统”。其优势在于极大地方便了用户，全方位的服务，解决了生产厂家对技术支持和质量保证方面的后顾之忧。另一类是色度值计算法电脑配色系统。
（2） 色度值计算法：
首先，通过分光光度仪将采用的颜料或色浆系统及其一系列不同冲淡色的色度值，输入电脑中建立相应的色度值数据库。由分光光度仪读取颜色样板的色度值，配色软件计算出颜色配方，此方法的特点：
① 可任选颜色或色浆，配色系统及软件适用性强。
② 配色的准确性取决于数据库的建立。
③ 颜料或色浆变化时，数据库需做适当修正。
④ 建立数据库时需做每个原色浆的色卡制作，有一定的工作量。
3、色度值计算法电脑配色系统的组成及应用
（1）电脑配色系统的组成
该电脑配色系统由色卡涂刮仪、分光光度仪、电脑（包括色彩管理系统配色软件）、打印机、自动调色装置等组成。其基本工作原理是通过分光光度仪读取任意颜色的色度值，配色软件进行比较与计算，给出（若干）颜色的基本配方，供调色使用。
① 色卡涂刮仪是一台自动样板制备仪器，配有不同的刮棒可制作薄质型、厚质型‘腻子等不同厚度要求的涂料色卡样板，使用方便，制作的样板均匀、美观。
② 分光光度仪是一台专门测量色卡颜色的仪器，通过软件与电脑连接，被测色卡通过测量孔测定，数据自动输入电脑文件中，是电脑建立颜色资料库、色卡配方预测及配方修正等必需的仪器，与电脑软件匹配使用。
③ 电脑（包括色彩管理系统配色软件）是配色必备，色卡通过分光光度仪输入的数据、建立的颜色资料库、预测的色卡配方等都贮存在电脑上，供配方计算、配方修正计算等用。
④ 自动调色装置是由电脑控制的色浆自动加料机。系统程序由电脑控制，调色装置配有料罐可装入不同的色浆供涂料配色用，色浆及涂料罐的各种特性由电脑通过参数设置来控制。调色的配方通过软件与另一台电脑连接或通过人工输入配方来确定，根据输入的配方，电脑控制调色装置自动将各种色浆加入到涂料罐中，速度快。使用该配色仪加料调色的优点是可连续配置同样配方的涂料颜色加量准确，使每一批涂料没有色差。
通常涂料罐内按配方先装入白色原料，这样当颜色加入后搅拌均匀即为配方所配置的彩色涂料。
（2）电脑配色系统应用
电脑配色操作应用必须做到：参数的准确设置、数据库的正确建立和调用以及测量颜色并加以配色及修正。
① 分光光度仪程序操作及参数设置
进入“程序参数设置模式”，在这一状态下允许用户按需要对分光光度仪的光源、视场、操作模式、程序操作模式参数进行设置。如：改变现场，选择光源，读取测量点的点数，选择读取颜色记录方法，优先考虑配方色种等。以上选项的设置是通过软件控制而无需对分光光度仪进行物理调节。
② 颜色样卡的制作（为了便于理解，以三种色浆为例）
a. 色浆
采用红、蓝、黄3种原色浆，并注意留有足够的备用量以备复样及增加基础数据。
b. 白浆
采用生产上较大用量的白浆（或成品的白色涂料），并注意留有足够的备用量以被复样及增加基础数据。
c. 样卡纸
生产上常用的制备色卡的纸，并注意留有足够的备用量以备复样及增加基础数据。
4、 基础数据库的建立及检查
对于电脑配色系统来说，数据库的正确建立在配色计算中是最重要的一个部分，若资料库并未被正确建立，则配色就不能进行。
通过分光光度计测量制作的各色样卡，并将测量的相关数据输入电脑贮存，即建成基础数据库，亦即用户配色用色库。测量光谱反射率是建立数据库的关键，测量的精度直接关系到配色的结果。
保存在资料库中的每一种颜色的特性信息，都是通过一组相同颜料在不同比例下制成的样板，由分光光度仪测定，从波长400nm到700nm中的反射率值，每隔20nm一个数据输入资料库获得的。系统将反射率数据计算出任何一种颜色的K和S值，这里的K值是颜色吸收光线的系数，S值是颜料反射光线的系数，电脑根据这些信息对配方进行预测。因此，在制备样板时应尽量做到准确，并将有关数据准确记录下来。
建立资料库时，重要的一点在于必须保证所有颜色批量应相同，特别是钛白浆、黑色浆和树脂。所有样板必须是全遮盖的。
5、 配色及修正操作
（1） 配色：这一程序是根据当前数据库所含颜料的有关信息、通过分光光度仪对色卡进行配方预测，预测配方被保存在电脑硬盘上的文件中，电脑会通过大量的计算寻找出最接近与标准色的配方存放在文件中，预测配方的Lab色差值必须小于或等于极限值，最初这个极限值为10.00，每一次计算后得到一个新的值来取代它（且越来越小），一直到配方与标准色差值等于或小于5.00。色差值的大小取决于资料库中颜料（或色浆）的色种以及设置的参数的偏差用于鉴别配色系统质量优劣的参数。
（2） 修正：事实上每一批量所用的颜料（或色浆）在颜色上总是有些差异，因此有时需要对配方进行修正。配方修正程序可以根据现有颜色的特点，通过调节已有配方中各种颜料的特点，通过调节已有配方中各种颜料含量的百分比对配方进行修正，修正程序可提供两种修正配方：一种是根据现有颜料给出一个全新的配方；第二种是在原有的配方基础上加入颜色以达到要求的加色配方。为了得到最佳的修正配方，电脑会自动调出该配方的详细信息以提供用户确认，用户可将实际的调配比例输入，系统将会根据以上的信息来自动进行修正计算，寻找色差最小的配方，最接近的10个修正配方将保存在配方修正文件中。
6、 自动调色装置使用
自动调色装置的使用有其优越性，可提高生产能力、减少差错和浪费、提高产品质量、低成本小批量的生产、降低库存。
（1） 一组12至16种颜色的精确配置好的粘稠状或半浆状标准颜色浓缩浆料，加入到调色装置上的贮罐中浓缩色浆匹配，
（2） 根据用途决定采用配方体系、色调布局是配置规定颜色的依据，在自动调色装置中配方均贮存在电脑中。配方中的各类原材料都必须保持长期的一致性。
（3） 调色装置能精确地将各色浓缩色浆调配成用户指定颜色产品，或能精确地用装置上贮罐里的色浆进行调色。
（4） 调色装置的色浆注入方式可设置为体积注入或重量注入的方式，可实现体积或重量两种方式的精确注入。
（5） 用来均混已经进行调色的混合浆料，其运动方式可分为滚动式及振动式。至于采用何种形式的混合设备则要考虑产品的粘度。大型罐料可以采用搅拌设备。
7、 电脑配色的优越性及前景
（1） 涂料电脑配色，可利用异谱同色同时产生多个配方，由不同的色浆组成，可由用户根据使用要求选择最低价格的色浆的配方，以降低涂料成本。
（2） 电脑配色速度快，减少打样次数，缩短接单交货周期。
（3） 电脑配色准确性高，提高实验室生产效率。
（4） 电脑配色可简化工艺，提高复配精度，可基本消除成品的批次见色差。
（5） 电脑配色减少能耗，降低原料消耗，减少不必要的色浆库存，减少停机等待时间。
（6） 电脑配色系统与国际色差标准统一。
随着涂料工业的不断发展，我国涂料生产厂越办越多，市场竞争也愈趋激烈，在这种情况下生产涂料的质量和生产能力显得尤为重要，因此，采用电脑配色解决涂料配色中的色差问题是目前发展的反向
