防火型轻质复合保温砂浆生产及应用技术

        摘 要：采用HYM-6功能树脂型可分散胶粉、优质水泥作为胶凝材料，利用膨胀珍珠岩、粉煤灰等轻质保温材料，生产防火型轻质复合保温砂浆，可以有效解决建筑用保温材料制造与使用过程中的资源、能耗、环保、成本、质量与防火等诸多难题。本文对相关材料与应用技术进行探讨。

        关键词：防火材料；保温材料；建筑保温；保温技术

　　因EPS、XPS、XPU等易燃有机保温材料在建筑保温工程大量使用后，不断引发多起重特大火灾，产生严重的环境污染，造成大量的人员伤亡和巨大的财产损失，因此，国家对建筑用保温材料的防火等级进行了严格的规定，要求达到A级，这已经表明，保温材料将向无机材料方向发展。

由于以前我国对大量使用EPS、XPS、XPU等易燃有机材料的防火安全性、资源消耗、环境灾害、健康危害等问题上认识不足，听一些外国公司的鼓吹，草率地强制性推广。这些材料的大量使用，其危害性很大，不仅仅是易燃、防火安全问题，最严重的危害是对健康和环境，不久的将来，会有大量废弃的EPS、XPS、XPU发泡材料出现，我们将面临灾难性、无休止的“白色污染”。因此，无论EPS、XPS、XPU能否真正达到阻燃、不燃要求，都应当严格限制、直至彻底淘汰。
我们应当认真吸取教训、转变观念，重新审视墙体保温材料、建筑节能体系，应从人为因素、环境因素、建筑设计、材料体系等全方位考虑建筑能耗问题，不能依赖单一的墙体保温来达到65 %建筑节能目标，要合理利用现有资源，因地制宜，遵循客观自然规律，理论与实际结合，科学地发展我国节能降耗事业。

　　该产品是由北京环益美高分子聚合物研究所的研究人员以可再生的天然高分子材料为主要原料，采用多种高分子材料经过洗涤，在一定温度条件下接枝共聚，再进行干燥、粉末化的一种系列化多功能树脂型可分散胶粉新产品（共有21种类）。产品生产过程不用水、不用热源、能耗小、无“三废”排放，是低碳、无碳产品
该产品可以与水泥、粘土、石灰、石膏、矿渣、火山灰、粉煤灰等无机矿物材料中的活性物质起凝胶反应，生成新的凝胶物质，可单独使用，也可与合成树脂乳液、乳胶粉、聚乙烯醇、HPMC、CMC等共聚、产生胶联反应，广泛应用于防火材料、防水材料、防腐材料、胶粘材料、聚合物砂浆、内外墙腻子、内外墙乳胶漆、无机矿物涂料、干粉涂料等。该胶能在0 ℃~40 ℃温度环境中成膜，其膜为网状结构，离子型、正电荷，性能十分稳定，应用范围也很广泛。

　　（1）主要技术指标（供参考）：

检测项目	标准要求（合格品）	测试结果
产品外观	白色或浅黄色粉末状	白色或浅黄色粉末状
粘度（23±2 ℃）/pa.S	≥ 1.0	≥ 4.3
180º剥离强度/（N/25 mm）	≥ 10	≥ 13
低温稳定性（0 ℃，24 h)   （粉︰水=1︰9，制成胶液）	部分凝胶化，室温下恢复到流动状态	呈流动状态

　　（2）性能与作用：与水泥、粉煤灰等发生胶凝反应，生成新的凝胶体，其粘附能力强于乳胶粉及其它类型的树脂胶粉，粘度较大，和易性好，可增加颗粒类保温浆料与墙基层的粘附力，有较强的可持续性的保持和平衡水气能力（其保持水分能力是强于HPMC），并能保持保温砂浆的后期粘结强度的稳定和不断增长其强度；能平衡保温砂浆中的水气含量，防止渗漏水和墙体水气聚集、结露，可有效控制和降低水泥的干缩性，增加保温砂浆的塑性，防止保温砂浆保温层出现龟裂、空鼓、脱落。

　　产品在国内外市场有十多年的科研、生产、销售与工程应用的成功经验，卓越的品质和良好的企业信誉，受到中外客商好评。

　　（3）适用范围：聚苯颗粒保温浆料、玻化微珠保温浆料、复合型高效保温浆料、膨胀珍珠岩保温浆料、钢结构防火隔温层、沙浆王等。

HYM-6功能树脂型可分散胶粉在本配方中与普通硅酸盐水泥产生凝胶反应，主要起增粘、增稠、保水、防裂作用，可有效提高保温砂浆的初粘强度、后期强度及其系统的稳定性。
　　2. 水泥

　　（1）水泥主要的矿物成分及相关标准
水泥的矿物成分主要是水泥产品中含有烧结熟料的量比，要求聚合物砂浆所用水泥型号品种为42.5PO或42.5POR普通硅酸盐水泥，水泥产品中含有烧结熟料矿物成分不得低于85 %，粉煤灰、矿渣等类矿物成分不得高于15 %，烧失量不得大于5 %，细度：用边长为80 μm方孔筛筛余量不得超过10 %，初凝不得早于45 min，终凝不得迟于10 h。
（引注：GB 175-1999普通硅酸盐水泥产品的国家标准规定：水泥中掺混合材料量是按水泥质量的百分比计算的。当掺活性混合材料时，不得超过15 %。其中允许用不超过5 %的窑灰或不超过10的非活性混合材料来代替。当掺非活性混合材料时，不得超过10 %）。

　　（2）普通硅酸盐水泥主要矿物组成及其含量:

　　（3）根据普通硅酸盐的水泥材性及工程实践经验，宜使用产出时间15~120天，普通硅酸盐水泥为最佳。

        普通硅酸盐水泥在本配方中作为主要胶凝材料，它的特点是，粘结能力强、性能稳定、抗老化等，是高效复合型保温砂浆重要的胶凝材料。

        普通硅酸盐水泥与HYM-6功能树脂型可分散胶粉形成凝胶反应、生成新的凝胶体后，可以渗入到膨胀珍珠岩浅表毛孔内，将膨胀珍珠岩完全包裹，在膨胀珍珠岩颗粒表面形成保护层，防止膨胀珍珠岩破碎，增加保温层强度，防止水分大量渗入，保持系统的保温隔热效率及系统的稳定性。
　　3. 粉煤灰

　　（1）粉煤灰的化学成分

　　粉煤灰的化学成分主要有二氧化硅、氧化铝、三氧化铁、氧化钙和三氧化硫等，粉煤灰中硅含量最高，铁含量相对较低，此外还有未燃尽的炭粒、CaO和少量的MgO、Na₂O、K₂O、SO₃等。粉煤灰中的SiO₂、Al₂O₃对粉煤灰的火山灰性质贡献很大，Al₂O₃对降低粉煤灰的熔点有利，使其易于形成玻璃微珠，均为资源化的有益成分。

　　（2）粉煤灰的颗粒组成
按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠、海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）、炭粒。粉煤灰中含有约20 %的玻璃微珠（也称“漂珠”）。

　　（3）粉煤灰的作用

　　在本配方中粉煤灰作为轻质活性骨料、保温材料，与HYM-6功能树脂型可分散胶粉、普通硅酸盐水泥共同生成新的凝胶物，这种新的凝胶物可以渗入膨胀珍珠岩颗粒浅表空腔毛细孔内，对膨胀珍珠岩颗粒进行包覆，连接各颗粒形成强度较高、比较致密的、稳定性很好的保温隔热层，可有效提高膨胀珍珠岩的抗压强度、耐水性、并降低其吸水性。

粉煤灰中未燃尽的炭粒，其吸水性大，强度低，易风化，因此应选择含碳量低、颗粒较细的粉煤灰。
　　4. 聚丙烯短纤维

　　（1）聚丙烯短纤维的性能与作用

聚丙烯短纤维是采用防静电、抗老化、表面处理等特殊技术和工艺，由聚丙烯粒料加入母料，聚合、纺丝、绕卷、牵伸、切割而成的短切纤维，可有效提高保温砂浆及抗裂砂浆初期抗开裂性、增加抗拉强度，防止保温砂浆干缩过程而产生的裂纹、裂缝。

　　（2）聚丙烯短纤维主要技术性能：

序 号	项 目	技术参数
1	直径/μm	18~50
2	断裂强度/mpa	≥ 400
3	初始模量/Gpa	≥ 3.5
4	熔点/℃	约160
5	耐酸性	极高
6	耐碱性	极高
7	抗低温性	好
8	长度/mm	3、5、6、9、10、 12、16、18、20
9	密度/（g∕cm3）	0.91
10	断裂伸长率/%	15~35
11	燃点/℃	约580
12	安全性	无毒、无剌激
13	导热性	极低
14	磁 性	无

　　（3）聚丙烯短纤维的应用

　　聚丙烯短纤维主要分为O型和Y型两种。

　　Y型丝较粗，容易在砂浆中分散，但在砂浆中的分布密度不如O型，因此，Y型丝的抗拉与防裂效果也不及O型的好。
聚丙烯短纤维丝的断裂强度、直径和丝的长度决定它在保温砂浆中的作用效果，因此，建议本配方中使用O型，直径20 μm左右、断裂强度≥ 400 mpa的优质聚丙烯短纤维。

　　有的不良生产厂家在加工过程中，将油类或水类物质掺入聚丙烯短纤维拌和，以增加产品重量，达到低价销售的目的。掺假后，不仅会大大降低聚丙烯短纤维性能和品质，还会明显损害砂浆的粘结强度和稳定性，应引起行业关注。
　　5. 羟丙基甲基纤维素醚

　　（1）羟丙基甲基纤维素醚性能与作用

　　丙基甲基纤维素醚（简称HPMC），是以精质棉为主要原材料、以大量烧碱、氯丙烷等化学品加工、粉碎而成的一种浅白色、干粉状产品，具有粘稠度好、粘结强度低的特性，在砂浆中适当添加，可以增加和易性，改善工作性能，如过量添加，会明显降低砂浆的初粘强度。

　　（2）羟丙基甲基纤维素醚的主要技术参数：

序 号	项 目	技术参数
1	甲氧基/%	18~30
2	羟丙氧基/%	4~30
3	凝胶温度/℃	53~90
4	水份wt/%	< 5
5	灰份wt/%	< 10
6	pH值（1 %水溶液，25 ℃）	5~8
7	粘度/mpa.s	100000~200000
8	细度/目	80~100

　　（3）羟丙基甲基纤维素醚的生产与应用

　　本配方中建议使用100000-200000粘度的羟丙基甲基纤维素醚。

由于羟丙基甲基纤维素醚的生产过程，要消耗大量的化学品、水等，特别是化学强碱、强酸物质，产品的醚化和酸碱中和过程中，要产生大量高浓度污水，对厂区周边环境造成严重污染，将污染物折成干物质计算，几乎每生产一吨羟丙基甲基纤维素醚产品，就要排放一吨以上的废弃的盐类等物质。由于严重污染环境原因，国外对其生产有相当严格的限制。

因此，应尽量减少羟丙基甲基纤维素醚的使用，改用一些其它具有保水性能，更环保、更经济的产品。
　　6. 膨胀珍珠岩与闭孔玻化微珠

　　从材性上讲，闭孔玻化微珠的保温性能、筒压强度等要略优于膨胀珍珠岩，但实际上膨胀珍珠岩与闭孔珍珠岩所用的原材料基本是一样的，只是在加工和烧结温度上不一样而已，所以，两者间的材性差异并不太大。
膨胀珍珠岩作为传统轻质保温材料，广泛应用于建筑、管道、金属冶炼等行业作为保温绝热材料已有数十年历史，与闭孔玻化微珠相比，具有能耗低、生产容易、投资少、运输半径小、采购容易等优点。膨胀珍珠岩只需约800 ℃可以烧结而成，而闭孔玻化微珠需要在高达1300 ℃的高温条件下烧结而成，需要直接消耗的大量电能，其高能耗与做建筑节能降耗的理念不相称。玻化微珠的玻壳是在高温热气膨胀下产生的不规则气泡，冷却后形成类似玻璃状，但壳很薄、易碎、易粉化、强度低、而且吸水量也很大。

　　国家要求节能降耗、提倡低碳、环保，如果闭孔玻化微珠在全国大量使用，势必会因此而增加大量的能耗。因此，从资源与环保角度，应加以适当限制，不宜将闭孔玻化微珠这种高能耗产品进行大量推广使用。

　　采用膨胀珍珠岩与粉煤灰、海泡石、工业炉渣、农作物秸杆、废弃聚苯颗粒、甚至是经过无害化处理的轻质建筑垃圾等，添加优质水泥、功能树脂型可分散胶粉等胶凝材料，生产复合型保温浆料，具有节约资源、保护环境的意义和经济实用价值。

　　（1）资源丰富，来源广泛，可有效利用一些工农业废弃材料，就地取材，符合低碳、环保要求。

　　（2）可以作为内外墙体保温材料，也可取代普通砂浆作为墙面抹灰找平材料，一举两得。

　　（3）这种无机复合保温浆料，具有透气、调湿能力，墙体不会结露，用技术手段对膨胀珍珠岩颗粒浅表进行改进，使其吸水性大大降低，甚至憎水，能够满足建筑物的防渗漏和防火要求。
（4）可以内墙、外墙结合的办法。北方寒冷地区，北墙阴面的内墙抹3 cm厚度、外墙抹5 cm厚度，朝阳墙面外墙抹3~4 cm；南方地区，外墙朝阳的墙面抹3 cm厚度，阴面墙抹2 cm厚度，阴面墙也可不做保温。
（5）性能稳定、经济实用，其生产、使用过程，能耗低、污染小，材料寿命终止后，可以循环利用，可以与墙体自保温系统配合使用，满足建筑节能65 %以上的要求。
从材性上，膨胀珍珠岩是传统意义上的保温隔热优质材料，它的保温隔热性能是不容置疑的。有人说其吸水性强，吸水后会影响到保温性能和系统质量的稳定，笔者觉得，这些论点是典型 “闭门造车”的结论，这些论点是十分片面的！笔者要问：老祖宗把吸水性很强、且很容易腐烂的茅草、稻草盖在房顶上，用吸水性很强的泥土、火砖筑墙体，在不用任何取暖和制冷设施情况下，其冬暖夏凉效果比较10公分厚的EPS、XPS、XPU还好，这些材料影响了保温效果和建筑各系统的稳定性了么？

　　我们面对不断恶化的环境和健康状况，在墙体保温材料及技术的选择上，必须高度重视环保和健康问题，这些年来，已经广泛使用的EPS、XPS、XPU、矿物棉等保温材料，若干年过后，其寿命终止后，还要回到环境中来，会产生大量垃圾和更严重的污染。所以，我们应当有所觉醒，不能重复西方发达国家所犯错误，要遵循自然客观规律，树立健康与环保至上的新观念，充分发挥现有材料效率，更多地利用废弃材料，而不是一味革新，反而浪费资源、制造污染。

　　1. 复合型保温砂浆参考配方（略，可另作咨询）：

　　2. 抹面抗裂砂浆配方（略，可另作咨询）；

　　3. 界面砂浆配方（略，可另作咨询）。

　　按JG/283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》标准测试结果，复合型轻质类保温砂浆技术性能如下表：

序 号	检测项目		标准要求	检验结果
1	均匀性/%		≤ 5	3.6
2	分层度/mm		≤ 20	11
3	干表观密度/（kg/m3）		≤ 300	254
4	导热系数/（W/m·k）		≤ 0.07	0.61
5	蓄热系数/（W/m2·k）		≥ 1.5	1.58
6	线性收缩率/%		≤ 0.3	0.29
7	压剪粘结强度（与水泥砂浆块）/mpa	原强度	≥ 0.050	0.081
		耐水强度	≥ 0.050	0.053
8	抗拉强度/mpa		≥ 0.10	0.15
9	抗压强度（墙体用）/mpa		≥ 0.20	0.35
10	软化系数		≥ 0.6	0.7
11	难燃性			A级

　　1. 施工准备

　　（1）本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。

　　（2）本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方书面确认后，方可进行施工。

　　（3）熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

　　（4）提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。

　　（5）主要材料有界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。

　　（6）施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠、木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。

　　2. 界面处理及界面砂浆施工方法

　　（1）界面砂浆原理与作用

　　界面砂浆是一种干粉状材料，以聚合物、水泥、砂等为主的无机保温砂浆专用界面处理剂，采用HYM—4功能性树脂型可分散胶粉与水泥砂浆进行凝胶反应，生成新的凝胶物，经水化反应后，具有一定柔韧性的高强硬化体，有较好的粘稠度、初粘力、后期强度及稳定性，提高保温层与墙体砂浆基层的粘附能力，使基层与保温层结合牢固，提高耐久性，防止保温材料层与基层由于结合不好而导致的龟裂、空鼓、脱落。其经济性、综合性能优于以建筑乳液、聚乙烯醇等液体类界面剂。

　　（2）界面砂浆施工方法
对基层进行施工前处理后（平整、坚实，无粉化、无疏松、无油污、无浮灰、无起碱等），先用适量水喷洒、润湿墙基层，以减弱基层吸水能力，将界面砂浆倒入容器内，加水搅拌成稀稠状，静置约10分钟，用滚刷，均匀滚刷于基层表面上，涂刷厚度1 mm以上，涂刷完毕，即可抹保温砂浆，也可以边涂刷界面砂浆，边抹保温砂浆，当保温砂浆尚有粘性、未完全固化时，更有利于保温砂浆粘附于墙体，容易形成一体性的牢固关系。

　　3. 产品配用

　　（1）复合型轻质类保温砂浆

　　按照干粉料︰水＝1︰1（重量比）的配料、水比，使用搅拌器充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入保温砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，即可施工使用。

　　（2）抹面抗裂砂浆

　　 按照干粉料︰水＝1︰0.25（重量比）的配料、水比，使用搅拌器充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入抹面抗裂砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，即可施工使用。

　　（3）界面砂浆

　　按照干粉料︰水＝1︰0.5（重量比）的配料、水比，使用搅拌器充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入界面砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，即可施工使用。

　　4. 施工工艺流程

　　（1）基层处理、保温基层、抗裂砂浆防护层施工工艺流程

　　墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆（防护层）同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工。

　　（2）砌筑砂浆施工工艺

　　玻化微珠混凝土砌筑、抹面建筑无机保温砂浆用于非承重墙体自保温成型墙砖（如普通红砖、空心砖、陶粒砖、多种自保温轻质砖）砌筑砂浆的施工工艺按普通砌筑砂浆工艺操作。

　　1. 颗粒类轻质保温材料与保温效率、保温层强度、施工操作性能的关系。

　　颗粒类轻质保温浆料的保温性能和保温层的强度与施工操作性能的基本关系是：保温浆料中颗粒类轻质保温材料含量越多、聚合物砂浆含量就越少，则保温层的导热系数就越低、保温效率就越高、保温层的强度就越低、施工操作性能就越差；与之相反，如保温浆料中颗粒类轻质保温材料含量越少，聚合物砂浆含量就会越大，则保温层导热系数就会越高、保温层的保温效率就会越低、保温层强度就会越高、施工操作性能就会越好。

　　如果需要在保温层上贴装饰面砖、石材的外墙保温系统，必须首先考虑到安全问题，因此，应适当减少颗粒类轻质保温材料的使用量，以增加保温层的强度、稳固性及承重能力。
轻质颗粒类保温砂浆，每次施工厚度不宜超过2 cm，第一道保温砂浆初凝稳定后，尚未干透时，抹第二道保温砂浆，第二道保温砂浆稳定后，在抹抗裂砂浆之前应喷水润湿保温层，再抹抗裂砂浆，抗裂砂浆初凝稳定后，尚未干透时，刮外墙抗裂腻子，外墙抗裂腻子稳定后，干至含水率约10 %左右，可刷外墙涂料。

　　2. 施工气候环境应注意事项

　　水泥属水硬性无机胶凝材料，它的水化、凝结时间与过程，除本身材质、性能上的差异外，与施工时气候环境条件下温度和湿度的作用有关，即：高温低湿气候时，水泥凝固快、干缩性大，容易导致保温层剧烈收缩变形，引起空鼓、龟裂、脱落。因此，朝阳面墙体进行保温砂浆施工作业时和施工后数小时内，应尽量避免太阳曝晒，要求管理人员、技术人员和施工人员应密切合作，根据工期情况，确定施工时段，避免气候环境因素对保温系统的不良影响。

　　3. 外墙腻子施工注意事项
现有相关标准及规范的实施中，普遍存在抹面砂浆与外墙腻子的工序不合理问题，如：将保温砂浆、抗裂抹面砂浆放在一组工序里，而把外墙腻子与外墙涂料放到另一组工序里，做保温工程，抹完最后一道砂浆后干透后很长时间、甚至过冬季后，进行外墙腻子、外墙涂料施工，这种做法会导致90 %以上的外墙装饰工程产生质量隐患，笔者认为这种做法是违背材性的，界面砂浆、保温砂浆、抗裂抹面砂浆、外墙腻子基本上都是以水泥为主要胶凝材，水泥材性、特别是薄层水泥浆料，最忌在特别干燥、且吸水快的基层上直接施工。
可以把外墙腻子的施工与墙体保温工程放在一组工序内完成，在抗裂砂浆初凝稍稳定、水分未全干时，抹上外墙腻子，在高温干燥气候环境、有条件情况下，可以在外墙腻子施工后几天内，适当喷洒水于腻子表面进行养护，效果会更好。在保温层和外墙腻子稳定、达到较高强度、干燥至含水率10 %左右，再刷外墙涂料，可以减少和避免发生外墙腻子龟裂、空鼓、粉化、脱落和墙体因水分含量过多而引起墙体结露、长霉菌等问题。

　　气候环境因素影响。气候环境对砂浆、外墙腻子的性能影响也很大，特别应避免在干旱、少雨、大风、太阳曝晒的环境中进行外墙腻子施工。如不能避免，应加强对砂浆、外墙腻子用水养护作业，在用水养护作业时，应确保基面温度与用水的温度值接近时进行，避免因水温与墙体表面温度差异过大而产生剧烈的热胀冷缩。

　　4. 复合型轻质类保温砂浆保温层的设计厚度问题

　　根据各地气候特征及建筑保温隔热的实际需要，对复合型轻质颗粒类保温砂浆的应用问题，应当因地制宜。
北方冬季取暖寒冷地区，可以内外结合的办法，内墙抹2~3 cm厚度，外墙3~5 cm厚度，将重点放在面北墙体上，朝向面北墙体应适当增加厚度，其余朝向的墙体，特别是朝向面南的墙体，应适当减少保温隔热层厚度，以利于秋、冬、春季吸收和利用太阳辐射产生的热能量。
南方暖和地区，则以向阳、朝向东面、南面、西面的墙体的保温隔热为重点，可以在东面、南面、西面朝阳的墙体上抹3 cm厚度，其余朝向的墙体抹2 cm厚度，完全朝向阴面的墙体，也可以不做保温。

　　建筑的能耗与节能是一个十分复杂、矛盾突出和综合性、系统性很强的大问题，绝非只做墙体保温层能完全解决的，墙体保温材料只是建筑节能的一个十分有限的组成部分。

　　5. 复合型轻质类保温砂浆系统的稳定性

　　墙体基层、界面砂浆、保温砂浆、抗裂抹面砂浆、玻纤网、外墙腻子、外墙涂料等，共同构成外墙保温隔热与装饰系统，系统的稳定性完全取决于所选用各种材料的性能、品质、匹配性、相融性和其应用技术水平，系统的稳定性，是这些材料有机结合的结果，而不是单一材料所能决定的。

　　从材料、工艺、系统、环境气候因素综合考虑，我们确定系统的初期稳定性为一年左右，即系统必须经受一个自然的冷热循环考验。如一年后，系统比较稳定，系统中各种材料的性能不仅没有下降，反而逐年增强，就不必担心系统出现质量问题；如施工后初期强度很好，也没反应出什么问题来，但经受一个自然的冷热气候循环考验后，系统中的各种材料的性能呈逐年下降趋势，可以肯定，系统迟早会出现质量问题。

　　因此，我们对保温材料、水泥、聚合物添加剂、其它辅助性材料等，除了材料品质上和施工应用技术水平的有较高的要求外，还要对其稳定性（主要是抗老化、耐候性、耐酸碱、耐高低温性、变形系数等）相融性、匹配性等有严格的要求。