质感涂料施工步骤

中国新型涂料网：

1、质感涂料施工工序
混凝土基面处理 → 满批质感涂料腻子(含贴网)→ 满批质感涂料 → 刷抗碱底漆 → 刷面油

2、基层处理
(1) 对外墙立模固定用穿墙螺栓孔凿成￠50×30深的喇叭口，然后用掺膨胀剂的水泥砂浆嵌补密实，补前用清水冲洗喇叭口，刷素水泥浆一道。
(2) 吊外墙垂直线，检查外墙墙面，门窗口是否垂直、方正，对超过规范的部分进行修补。
(3) 铝合金门窗安装完毕后，窗框四周用微膨胀砂浆填塞密实，框边留5 mm深凹槽打玻璃胶密封，门窗框周边用小锤敲击，以检查塞缝是否密实。
(4) 对外墙残留的模板皮进行清理，混凝土浆、灰尘、砂砾油污等用钢丝刷清刷，碱水洗净。
(5) 待混凝土表面清理结束14 d干燥期后，含水率＜6%，pH值<10时，进行下道工序施工。

3、腻子施工
3.1 配料
25 kg粉料约加5~6 kg水，用电动搅拌机搅拌均匀直到无颗粒，静置5 min，再搅拌一次即可施工。
3.2 施工方法
采用辊筒、喷枪等工具施工，具体施工效果根据施工工具、施工手法而定。趁腻子未干时，铺贴耐碱增强玻璃纤维一道，在此基础上满批第二遍腻子，表面达到平整光滑。
3.3 材料用量
刮砂型用量：2.5~3.0 kg/m2，标准型用量：2.0~3.0 kg/m2，细刮砂型用量：1.5~2.0 kg/m2。

4 粉状质感涂料
经过24 h干透后对成品腻子进行打磨至光滑，用质感涂料刮出设计要求的凹凸槽效果。
4.1表面准备
所有表面必须结实、平整、清洁无松动，无油污、无混凝土养护剂、脱模剂和其他松散脏物。
4.2配料
先将水倒入搅拌桶内，慢慢加入粉料，用电动搅拌机搅拌至均匀无结块、无沉淀的膏状，静置10min，再搅拌后才能使用。禁止在已干结的浆料中重新加水搅拌后使用。
4.3施工工艺
客户可根据需要选择相应的施工方法，可用喷涂法和镘抹法，用抹刀将胶浆均匀平整地涂抹于基面上，约10 min后，根据需要，用工具在表面滚压成各种图案。待涂层完全固化后(24~28 h)再涂刷其他涂料。
4.4施工条件
不要在温度低于5℃或湿度高于85%条件下使用。在施工前，基材水分含量应低于15%

5 纯丙烯酸外墙低光漆
滚刷抗碱底油12 h后，进行第一遍涂料滚刷，在操作过程中按“四定”原则进行，即定面积、定用量、定方向、定段面。按先竖向，后横向，再竖向的原则进行，确保涂质均匀，颜色一致，分色界线整齐顺直。外墙低光漆是一种优质的水性丙烯酸环保涂料，可调成任何颜色。对于强碱性基材，应先涂一道抗碱封闭底漆，再涂外墙低光漆。
5.1 清洗设备
用清水清洗设备，注意不要排入下水道。
5.2 施工条件
不要在温度低于5℃或湿度高于85%条件下使用。在施工前，基材水分含量应低于15%。
5.3表面要求
表面应清洁、无灰尘、霉菌、油脂和松散的异物，必须刮除或打磨掉松散的旧涂层。孔洞和裂缝必须用配套的丙烯酸腻子填平并打磨光滑。
5.4 施工
大多数表面：2道内外墙低光漆。
强碱性表面：1道抗强底漆，1道内外墙低光漆。
第一遍涂料施工完24 h后，在竣工验收前，第二遍面油的施工在拆除外架后采用“飞虎队”施工，以减少色差，污染、接槎等影响外观因素。整个涂料施工过程中，不允许私自更改涂料配比，不允许掺入其他类别的涂料或助剂。墙面质量必须达到无砂眼、无刮痕、厚薄均匀，颜色均匀，颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。