1、水性木器涂料分类
水性木器涂料的色漆主要分实色漆和透明色漆两大类。实色漆类似于溶剂型涂料的调和漆,含有大量的着色颜料和填料,有很高的遮盖力,涂在木材上遮实木纹,呈现出涂料的本色。透明色漆使木材本身改变颜色,并不遮盖木纹,反而使木材纹理更加突出和个性化。两种色漆的涂装一般多采用喷涂和刷涂的方法施工,特别在家居装饰和简单工业化生产上应用较多。水性涂料是所有的涂料中对温度和湿度最为敏感的品种之一。由于许多性能与溶剂型涂料截然不同,加之木纤维本身结构决定的木材的亲水性和对水的高度敏感性,施工时不能套用溶剂型涂料的涂装工艺和经验。
2、涂装前的准备
涂装应在木工活结束后进行,不管空间环境多么狭窄有限,必须做到施工现场清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品,以免影响施工质量。涂装环境的最佳状态是室温(23 ℃左右) ,并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15 ℃,或高于30 ℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行,喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。刷涂要用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。必须注意,毛刷蘸涂料之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷根部滞留的涂料变干起渣,影响涂装效果。
涂料使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的涂料搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合涂料。为了保证涂刷质量,水性涂料用前必须过滤,清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网过滤,或用相应目数的纸芯过滤器过滤。
3、涂装工艺流程
实色漆可直接涂装在木材表面,也可先打腻子和涂底漆后再涂装色漆。透明色漆的涂装方法是预先在木材表面着色(擦色)后再涂清漆或透明色漆。比起预着色(擦色)法来,将透明染料溶于水性涂料中直接涂于木材表面的着色方法不容易得到均匀的着色涂膜,因为木材表面的不平整和细小的缝隙造成涂膜局部厚薄不匀,厚涂膜处颜色深,薄处色浅,使整个漆面的均匀效果很差。色漆的涂装施工流程图大致见图1。
对木材涂装而言,水性涂料与溶剂型涂料相比,最大问题在于水性涂料容易使木材表面产生明显的毛刺。在刨光或打磨后的木材表面上存在许多木纤维组织和微细的缝隙。有水存在时水在亲水的木纤维管和缝隙中浸润和扩散,吸水后的木纤维膨胀增粗,凸出于木材表面,水挥发后依然如故,再不能回缩恢复原状,使木材表面粗糙不平,所以木材涂水性涂料后会出现木纹突起、起颗粒、生毛刺等现象。由于木纤维亲油性不良因而溶剂型涂料的毛刺现象并不突出,但是对于水性涂料却是一个严重问题。
有两种方法可以消除或减少涂第一道水性涂料后出现起粒和毛刺现象。（1）用可挤出水的湿布揩擦待涂木面,使木材表面充分润湿,晾干后用细砂纸打磨掉形成的毛刺和颗粒。对结构疏松、起毛刺严重的木材可多次湿擦和打磨,尽可能消除毛刺现象。湿擦处理后涂一道底漆,干后用400#左右的砂纸轻轻打磨。对有些多孔木材要涂两道底漆以增加渗透和封闭性,然后再打磨。这时第一道底漆应加5%～10%的水稀释后再用; (2)用无蜡虫胶漆封闭木材表面。这种方法比水湿法好,虫胶漆处理后的毛刺硬度大,更易打磨除去,而且虫胶有良好的封闭性。除去毛刺后再涂水性木器涂料不仅可防止涂水性涂料产生起粒、长毛刺,还可增加木材的层次感。但是,由于虫胶本身的颜色,往往会使木材带上淡淡的琥珀色,因而对浅色木材用漂白虫胶为好。虫胶漆封底法对旧漆面和可能已被油脂、脱模剂、有机硅化合物污染的木材表面十分有用,可防止涂水性涂料产生缩孔、鱼眼等施工弊病。虫胶漆是虫胶的酒精溶液,常用的方法是将虫胶配成10%～30%的酒精溶液,经过滤后使用,可用刷涂或擦涂法施工。封底后用400#以上的砂纸打磨,再用酒精或湿布擦拭净打磨面,这样可增加面漆的附着力。
刮涂水性腻子也可起到消除毛刺的作用,同时还可填平木材表面的微细裂纹、凹坑、接缝和瑕疵,减少表面粗糙度,增加平整性。需要注意的是,腻子会影响木材的着色效果和降低涂料的透明性。
5、木材着色
实色漆遮盖力强,涂装后不露木纹,上漆后使木材呈现涂料的本色,对木材着色容易。相对难的是透明色的涂装。染料和透明颜料用于透明色涂装。木材用配制好的染料预先着色,干燥后涂装清漆或哑光漆制成透明色漆,有很好的装饰效果。由于着色剂是透明的,着色后能显露木纹。涂装后最终的颜色取决于着色剂、清漆和木材的本色。同一种颜色的着色剂在不同种类的木材上着色后呈现的颜色不尽相同,在浅色木材上着色比在暗色木材上着色显示的色调会强得多,也明亮得多。明亮的、浅的和哑光型着色剂宜用于松木和层压板这样的浅色木头上。
