防腐油漆品种多样,环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。但是施工工艺却有通用的。
1、底材处理
底材处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物,使其表面露出金属光泽。底材处理越彻底,涂料附着效果越好。底材处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。
处理方法 |
设备工具 |
优点 |
缺点 |
手工机械处理 |
纱布、钢丝刷、铲刀、平面砂轮机、动力钢丝刷 |
简单、方便。费用低 |
劳动强度大、质量差、效率低,只能满足一般的涂装要求。 |
化学处理 |
酸洗槽、化学药品等 |
效率高、适用大构件、质量较高、费用较低 |
环境污染,废液不易处理;工艺要求严格,清洗工序不彻底,将对涂层有严重影响 |
机械喷射(抛丸、喷丸)处理 |
空气机、喷射机、油水分离器 |
效率高,可以控制质量,获得不同要求的表面粗糙度 |
设备复杂,维修工时多,费用高,一次性投入大,而且对环境污染严重 |
2、配套涂层施工
涂层一般有底漆层和面漆层之分。底漆含粉料多,基料少,成膜粗糙,与钢材附着力强,与面漆黏结性好。面漆则基料多,涂膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,选用不同涂料时要注意它们的相容性。配套涂层的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3种。其中底漆主要起附着和防锈作用;面漆主要起防腐蚀和防老化作用;中涂漆的作用介于底、面漆之间,并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用,取得最佳效果。合理的涂装方式对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂装方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。
3、涂层施工的质量控制
涂层施工的第一步是除锈。优质涂层依赖于彻底的除锈,一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的施工温度(5~38℃)和湿度(相对湿度≤85%)应适宜;施工环境粉尘要少;构件表面不能有结露;涂装后4h内不得淋雨。一般涂装4~5道。室外工程的干漆膜总厚度为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm;海边、海上或强烈腐蚀性大气中,干漆膜总厚度为200~220μm。