1．基本施工程序
合成树脂幕墙施工的基本程序如图所示。
2：准备工作与施工条件
(1)准备工作 合成树脂幕墙施工前，应先对基层进行检查验收。基层检查前应做好检查的准备工作，包括：
①向甲方或总承包方提交合成树脂幕墙涂装基层的要求；
②向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分割方案；
③查看水通、电通、路通和物料运输等情况并落实；
④自甲方或总承包方处领取工地管理的各项规章制度；
⑤落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
(2)检查 用仪器检查基层平整度和垂直度；目视检查基层有无明最裂纹，若有，应如实记录并认真填写检查报告，交监理或业主和土建方，对达不到的部位以便及时修整。
(3)基层条件 基层表面pH值要小于10，含水率小于8%（基层含水率小于1 5%时可以进行基层处理，底漆施工时基层含水率要小于8%），外保温系统中的抗裂防护层施工后干燥时间不少于14d 。
3．分格缝施工
施工分格缝时要准备好批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗等工具和分格缝专用腻子，并取少量材料进行试配掌握腻子施工性能。然后，按照下述施工顺序和方法对分割缝进行处理。
(1)分格缝设置、定位 分格缝的深度、宽度、横坚方向以及整体分布按甲方要求进行，按照甲方指定的规格弹线、分格。
(2)分格缝切割 使用切割器切割分割缝，一般切割深度和宽度均为1～3mm，如图所示，具体按照设计要求进行切割，要横平怪商。切割后，用凿子凿平，并用水清洗缝内灰尘。
(3)分格缝填充与修补 分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂纸打磨，许用水润湿分格缝；对缺角进行修补，做到棱角分明，最后一道用圆管压成半弧形。
4．施工复合抗裂防护层和细找平层
施工前要准备好批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200#砂纸、打磨器等工具和腻子等材料。采用批涂、批刮方法施工，批涂时一般为两道，两道之间铺设涂塑耐碱玻纤网格布，但还应根据基层具体状况确定。
腻子的施工方法如下。
①粗浅平柔性抗裂腻子是由液料和粉料组成的双组分腻予。
施工前按说明书要求加水搅拌均匀，无可见杂质。要充分搅拌保证均匀，调配好的腻子在夏天3h、冬天4h内用完。
②将拌和好的腻子静置l0min，使反应充分后投入使用。
③用批刀将腻子满批在分格块内，趁腻子尚未表干，铺设涂埋耐碱玻纤网格布，紧接着再满批腻子将玻纤网格布收平，使用靠尺靠平，赶靠3～5次使玻纤网格布完全镶嵌在腻子层中。玻纤网格布的接头须重叠l00mm以上，阴阳角须铺设玻纤网格布，而且阴角和阳角网格布必须是整网，不能断开。使用靠尺靠平时，应上下，左右批刮，用力均匀，宜一次到底不宜中间停顿。
5．施工细找平柔性抗裂腻子
施工细找平柔性抗裂腻子的日的是对抗裂防护层迸一步找平。施工前准备好批刀、铲刀、搅拌机，台秤、200#等砂纸、打磨器等工具和材料。腻子采用批涂、批刮方法施工，一般，薄批2道，但还应根据基层具体状况确定。
(1)腻子施工 细找平柔性抗裂腻子也是双组分产品。按照说明书要求调配腻子并静置l0min可开始批涂。批涂时用批刀将腻子满批在分格块内，一次不能够太厚，如果墙面不平，可先批凹处，分次搬滁；再厨靠尺上下、左右批刮，应注意靠尺的角度，用力均匀，宜一次到底，不宜中间停顿。同时靠尺应尽量少拖泥．尽量平滑，具体道数依墙面情况而定，阴阳角用铝合金方管靠直。
打磨是腻子施工过程中的重要环节，应保持施工一道，打磨一道。第一道表干后用砂纸打磨。打磨后，用靠尺测量表面的平整度。对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行。否则，硬度、强度太高，难以打磨；打磨要用打磨器打磨，打磨时用力均匀；打磨后及时检查，工作而要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、光滑。
腻子膜打磨后要进行养护。要养护至最佳状态，具体养护次数及程度需要根据气候状况而定。
其后，是批第二道细找平腻子，以填补靠尺操作时留下的毛糙面，批涂时要用力，紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可以用砂纸打磨，如第二道批刮已经满足平整度要求，使可以进入养护工序。否则，应进行第三道批刮。
(2)注意事项 所有面层均需要完全干透、整洁，没有受到损毁，并不含污染物，如油渍、脱膜剂、粘连的砂浆等，不得含腐蚀作用物质（如金属、火烧丝等），如基层遇到曝晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施，受盐类污染的表面最好用清水清洗并保持湿润无滴水情况；施工温度5～40℃；材料贮存要注意防潮，防水、防太阳曝晒；两道工序之间的间隔要大于4h；产品有碱性，注意不要沾到眼睛和皮肤。平整度要求小于1. 0mm。
(3)安全措施和预防方法 注意不要让眼睛和皮肤接触材料，不慎沾染后应及时用水清洗。
(4)保护 合成树脂幕墙施工序多，尤其是颜色交叉部位等半成晶均需要保护，做好的成品也需要保护。同时，由于与其他施工项目交叉施工，因此必须做好对其他装饰项目的保护；也应防止其他装饰项目对合成树脂幕墙的污染 与破坏。
6．抛光
抛光是填补找平腻子膜巾的粗糙孔隙，提供光滑、滑爽的涂膜基层，以保证合成树脂幕墙的平整度，维护高档装饰效果。
(1)工具准备 批刀、铲刀、搅拌机、台秤、300#砂纸、打磨器。
(2)施工方式，道数和数量 施工方式：批涂。施工道数：1—2道。施工数量：0. 5--0.6kg/m2。
(3)施工方法 用批刀批涂单组分膏状滑爽腻子，批涂时手要紧，一次不能够太厚；阴阳角用合金方管拣直。
(4)打磨、养护 批涂一次，必须打磨，养护。干后用砂纸打磨，打磨后，及时养护。打磨要在养护前进行。否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护时要养护至最佳状态，具体养护次数及程度需要根据气候状况而定。
再批找平腻子，用靠尺测量平整度，如有不平之处，对凸起部位重点打磨；对凹下部位进行点补。然后再进行第二遍批刮。批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可以用砂纸打磨，阴阳角用铝合金方管靠直。
(5)注意事项 施工温度5～40℃；平整度要求小于1.0mm；材料贮存要注意防潮、防水、防大阳曝晒；两道工序之间的间隔要大于4h；材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
(6)安全措施和预防方法 注意不要让眼睛和皮肤接触材料，不慎沾染后应及时用水清洗。
7．施工抗碱封闭底漆
(1)工具与材料准备 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机，过滤网和专用氟碳底漆等口
(2)施工方式、道数和数量 施工方式：喷涂或辊涂。喷涂时喷嘴尺寸1.5～2.0mm．压力0.2MPa．施工道数：1道。材料数量：l2m2 /kg。
(3)施工方法 必须待抛光腻子完全于透才能施工封闭底漆。
封闭底漆A、封闭底漆固化剂B与稀释剂C按照比例(A：B：C=10：1：10)调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宦于施工为宜。要充分搅拌保证均匀，调配好的底漆在8h以内用完，涂料变稠后不能再用。涂料要现用现配，未配，未用的涂料要盖好。将配好的涂料静置30min．使反应充分，然后投入使用．喷涂前打磨并用水将表面冲洗于净，去除水分后方可喷涂。喷涂封闭底漆时要薄喷。
(4)注意事项 施工温度0～35℃，湿度85%以下．在雨、雪、雾、大风或相对湿度85%以上时严禁施工；基层不要低于5℃。材料贮存要注意防潮、防水、防太阳曝晒．每次配料量不宜过多。底漆需稀释时必须使用配套稀释剂，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
(5)安全措施和预防方法 施工时佩戴防护呵具，避免吸入漆雾以及沾染皮肤、眼睛等。如眼睛和皮肤、手沾染，应及时用水清洗或就医。施工环境严禁烟火，遵守国家和地方政府规定的安全法规。
8．中涂涂料施工
(1)工具与材料准备 空气压缩机，喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网和合成树脂幕墙中涂涂料等。
(2)藏工方式、道数和数量 施工方式：喷涂，喷嘴尺寸1.5～2.0mm，压力0.2MPa。施工道数：2～4道。材料数量：6m2 /kg。
(3)施工方法 中涂施工必须待封闭底漆完全干透后才能进行。
中涂涂料为溶剂型氟碳涂料。施工时，将中涂A/B组分与稀释荆按照比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜于施工为宜。要充分搅拌保证均匀，凋配好的涂料应在8h内用完，涂料黏度明显提高时不能再用。涂料要现用现配，未配、未用的涂料要盏好。将配好的涂料静置30min，使反应充分，然后投入使用。对相邻已经喷好的涂料且干燥的墙面覆盖至少1m的距离，以免污染口中涂喷涂中第一遍喷涂为薄涂，纵横交叉喷涂两道，最少干燥6h。干燥后用600#砂纸水磨，并等待水分干燥后进行第二次喷涂。第二次喷涂应厚涂，纵横交叉喷涂两道。
(4)注意事项 施工温度0～35℃，湿度85%以下。在雨、雪、雾、大风或相对湿度85%以下严禁施工；基层不要低于5℃；材料贮存要注意防潮，防水、防太阳曝晒；每次配料量不宜过多。涂料需稀释时必须使用配套稀释剂，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
(5)安全措施和预防方法 施工时佩戴防护面具，避免吸人漆雾以及沾染皮肤，眼睛等．如眼睛和皮肤手沾染，应及时用水清洗或就医。施工环境严禁烟火，遵守国家和地方政府规定的安全法规。
9．洞口整理
进行洞口修补时，应注意先使用胶粉聚苯颗粒保温浆料将洞口大概修补平整，然后用专用补洞腻子进一步修补。修补时应注意防止洞疤产生．或者因为洞口的后期施工造成的大面积干燥不同步导致的涂膜发花。
(1)工具 批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸、打磨器。
(2)材料和配比胶粉聚苯颗粒保温浆料（必要时可以添加适量乳胶粉）、合成树脂幕墙专用补洞腻子等。
(3)施工方式、道数和数量 施工方式：批涂、批刮。施工道数：2～3道。施工数量：根据基层具体状况而定。
(4)施工方法 先使用胶粉聚苯颗粒保温浆料将洞口大概修补平整。待干燥后，将补洞腻子粉按照比例加水，搅拌均匀，无可见杂质，加水量以适宜于施工为准。用批刀将腻子满批在用砂浆填充过的洞口内。一次不能够太厚；用专用工具批涂，注意工具的角度，用力要均匀。同时，刮尺要尽量少拖泥，尽量平滑。具体道数根据洞口情况而定。
1 0．修补
修补的作用是对前期工序中不完善的或者有隐患的地方进行修整，如平整度、硬度，养护与打磨，分格缝的横平竖直和阴阳角等。
修整时应当注意的是要检查全面，特别是分格缝、窗边、平整度、裂缝、返碱等，查找施工日记，对各种情况进行分析，并提出针对性修整方案。需要配合和交叉作业的，应积极与其他工种进行沟通。
11．面涂涂料喷涂
(1)涂料调配 面涂涂料为溶剂塑氟碳涂料。施工时按照产品说明书的比例调配涂料。搅拌均匀．尤可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜于施工为宜，要充分搅拌保证均匀。
(2)施工 面涂喷涂第一遍薄喷，纵横交叉喷涂两道。最少6h．干燥后用600#对砂纸打水磨，并等待水分干燥后进行第二次喷涂，二次喷涂应厚涂，纵横交叉喷涂两道。
(3)注意事项 施工温度0～35℃，湿度85%以下，在雨、雪、雾、大风或相对湿度85%以上时严禁施工；基层不要低于5℃。材料贮存要注意防潮、防水，防太阳曝晒；必须在中涂涂料完全干透后才能进行面涂。每次配料量不宜过多。涂料需稀释时必须使用配套的稀释剂，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
调配好的涂料在8h内用完，变稠的涂料不能再用；涂料要现用现配，未配、未用的涂料要盖好。配好的涂料要静置30min，使其反应充分，然后投入使用。喷涂前打磨并用水将袭面冲洗干净，去除水分后方可喷涂，且对相邻已经喷好涂料的干燥墙面覆盖至少1m的距离，以免污染。
(4)安全措施和预防方法 施工时佩戴防护面具，避免吸入漆雾以及沾染皮肤、眼睛等。如眼睛和皮肤上受到沾染，应及时用水清洗或就医。施工环境严禁烟火，遵守国家和地方政府规定的安全法规。
氟树脂涂料的贮存必须按照易燃、易爆物品进行处理。贮存温度：5～35℃。避免阳光直射或雨淋。
1 2．养护与验收
对施工面漆后的合成树脂幕墙，应防止粉尘、腐蚀性气体和烟雾等的污染，在养护期内应避免雨淋和外部机械作用。视气温不同养护3～5d即可提交工程验收。
