申请(专利)号：CN201080034768.0
申请日：2010.10.08
申请公布号：CN102548924A
公开公告日：2012.07.04
主分类号：C03C25/10(2006.01)I
分类号：C03C25/10(2006.01)I; C03C25/32(2006.01)I;
申请权利人：帝斯曼知识产权资产管理有限公司;
发明设计人：吴小松; 史蒂文·罗伯特·施密德; 蒂莫西·爱德华·毕晓普; 约翰·门罗·齐默曼; 文戴尔·韦恩·卡特伦; 爱德华·约瑟夫·墨菲; 帕拉提·夏哈; 玛格利特·布鲁姆;
地址：荷兰海尔伦
摘要：
本申请请求保护的发明的第一个方面是配制用于涂覆远程通信网中使用的光纤的可辐射固化超级涂料的方法。也描述了并请求保护配制可辐射固化超级涂料的方法中使用的多层膜压延法。还描述了并请求保护涂覆有特定可辐射固化超级涂料的单模光纤。
主权项：
一种配制用于涂覆远程通信网中使用的光纤的可辐射固化超级涂料的方法，其中所述超级涂料包括至少两层，第一层是与光纤外层表面接触的初级涂层，第二层是与初级涂层外表面接触的次级涂层，其中，在光纤上固化的初级涂层在初始固化且于85℃和85％相对湿度下老化一个月后具有以下性能：1)从约84％至约99％的％RAU；2)在约0.15MPa和约0.60Mpa之间的原位模量；和3)从约‑25℃至约‑55℃的管Tg；其中，在光纤上固化的次级涂层在初始固化且于85℃和85％相对湿度下老化至少一个月后具有以下性能：4)从约80％至约98％的％RAU；5)在约0.060GPa和约1.90GPa之间的原位模量；和6)从约50℃至约80℃的管Tg；所述方法包括以下步骤：a)确定要安装光纤的远程通信网的最大可接受衰减增加的要求；b)确定超级涂料的现场应用环境，包括：i)选择光纤中使用的玻璃的种类；ii)决定是以湿压干还是湿压湿的方式向超级涂料的初级涂层上施加超级涂料的次级涂层；iii)选择灯的类型、数量和沿用于固化光纤上超级涂料的拉丝塔生产线的灯的位置；和iv)选择施加超级涂料的线速；c)配制液体、未固化状态的初级涂料组合物；d)配制液体、未固化状态的次级涂料组合物；e)使用如图2、3和4所示的三维带法来i)测试超级涂料的初级涂料和次级涂料以确定是否达到超级涂料参数1)至6)；其中‑如果超级涂料参数1)至6)中的每一个都达到则继续步骤f)；和‑如果没有达到超级涂料参数1)至6)中的每一个，则重新配制超级涂料的初级涂料或次级涂料或二者，并重复步骤ii)，直至达到超级涂料参数1)至6)中的每一个；然后ii)通过评价每个配方相对于另一个配方的变化以及相对于所有超级涂料参数1)至6)的变化来检验重新配制的超级涂料的初级涂料和次级涂料的整体性；f)使用步骤e)i)和步骤e)ii)的结果来结束超级涂料的选择，从而实现被涂覆光纤的最大可接受衰减增加。
