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HG/T 0002-2009 柳编制品用水性涂料

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2014-03-06  浏览次数:353
6 试验方法
        6.1 取样
        产品取样按GB/T 3186的规定进行。
        6.2 试验环境
        试验环境按GB/T 9278的规定进行。
        6.3 试验基材
        试验用的基材为工艺柳条,含水率≤ 8 %,含水率测定按GB/T 1931的规定进行。
        6.4 试件的制备
        6.4.1 制件要求
        试件尺寸、数量、养护期及涂布量应符合表3的规定。
表3 试件制备

检测项目

试件尺寸

直径(mm×长度(mm

试件数量

涂布量

(湿膜厚度)/μm

试件养护期

I

II

III

施工性

工艺柳条Φ3~8×70~150

1

--

--

干燥时间

工艺柳条Φ3~8×70~150

1

--

--

耐水性

工艺柳条Φ3~8×70~150

3

--

7

对比率

 

1

线棒100

1

        6.4.2 试样的制备
        6.4.2.1 试样配制
        所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制样,除对比率外,有明示稀释比例时,按明示稀释比例加水搅拌均匀后制样,稀释比例为某一范围时,取中间值,静置5~10 min待用。
        6.4.2.2 制样
        本标准中对比率检验用底材为聚酯膜(或卡片纸);
        施工性、干燥时间、耐水性采用浸涂法制样,将试件以缓慢均匀的速度垂直浸入漆液中,停留30 s后以同样速度从漆液中取出,放在洁净处滴干15 min,滴干的样件垂直悬挂于6.2的试验环境中养护待测。
        6.5 挥发性有机化合物(VOC)含量
        按HJ/T 201-2005附录A检测。
        6.6 苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量
        按HJ/T 201-2005附录F检测。
        6.7 乙二醇醚及其酯类含量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总和)
按GB 24410-2009附录A进行。
        6.8 游离甲醛含量
        按HG/T 201-2005附录E进行。
        6.9 可溶性重金属
        按GB 18582-2008进行。
        6.10 细度
        按GB/T 1724-1979(1989)涂料细度测定法进行。
        6.11 不挥发物
        按GB/T 1725-2007涂料固体含量测定法进行。
        6.12 容器中状态
        打开包装容器,用搅拌棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
        6.13 施工性
        按6.2试验环境,将所检测的样品按照产品规定加水稀释后,工艺柳条浸涂后,放置2 h,表面无明显流挂、流坠,涂膜均匀,则可判为“施工无障碍”。
        6.14 干燥时间
        按GB/T 1728-1979(1989)中的表干乙法进行。
        6.15 涂膜外观
        将6.13试验结束后的工艺柳条放置24 h。目视观察涂膜,若无针孔,涂膜均匀,则视为正常。
        6.16 耐水性
        耐水性按GB/T 1733-1993的规定甲法进行,三个试件中的两件24 h耐水试验无起泡、不起皱脱落,则视为无异常。
        6.17 对比率
        按GB/T 9756-2009中5.10的规定进行。
        6.18 光泽
        按GB/T9754-2007中规定进行。
        7 检验规则
        产品检验分出厂检验和型式检验。
        7.1 出厂检验项目包括:容器中状态、施工性、干燥时间、细度、涂膜外观。
        7.2 型式检验项目包括本标准所列的全部要求。
        在正常生产情况下,物理性能为半年检验一次,化学性能为一年检验一次。
        7.3 有下列情况之一者,必须进行型式检验:
        a)原材料供应和配比进行重大调整时;
        b)生产工艺、设备进行重大改进时;
        c)停产三个月以上恢复生产时;
        d)质量监督部门或用户提出要求时;
        e)新产品试生产的定型。
        7.4 组批和抽样
        以每釜或每缸的生产量为一批。每批产品应按GB/T3186的规定取样。
        7.5 检验结果的判定和仲裁
        检验结果有不符合标准要求项目时,允许按取样规定重新双倍取样,对不合格项进行复检,复检合格则该批产品合格,否则为不合格。
        供需双方发生质量争议时,应协商选定有法定检验资格的检验机构按本标准进行全项检验。
        8 标志、包装、运输和贮存
        8.1 标志
        按GB/T 9750的规定进行。如需加水稀释,应明确稀释比例。对于客户安全性有特定的要求可提供符合GB16483要求的材料安全技术说明书(MSDS)。
        8.2 包装
        按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。
        8.3 运输
        产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、远离热源和火源,并应符合运输部门的有关规定。
        8.4 贮存
        产品应存放于阴凉、通风、干燥的库房内,防止日光直接照射,并隔绝火源,贮存温度为5~38 ℃。在规定条件下,产品自生产之日起有效贮存期为十二个月,若产品超过贮存期,应按本标准规定进行检验,若符合技术要求,仍可使用。
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关键词: 水性涂料 木器涂料 树脂 涂料标准
 
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