HG/T 0004-2012 色漆和清漆 漆膜冷热循环测试方法

        本标准规定了家具涂料涂层耐冷热循环性能的测试方法。涂有涂料的家具产品可参照使用。

        下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改条款（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
        GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样

        GB/T 15104 装饰单板贴面人造板

        GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的湿温度

        GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定

        GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法

        本测试方法模拟家具在使用、贮存、运输等过程中的温湿度变化。

        使用可程式恒温恒湿试验机，产生的温湿度交替的循环变化，对涂层进行人工气候耐老化测试。经过商定的循环次数后，对涂层产生的开裂、变色、失光、剥落等缺陷进行描述和评定。

        与自然老化相比，本冷热循环测试方法仅模拟了温度和湿度变化影响老化过程的因素，并通过控制及强化来加速老化。

4.1 恒温恒湿试验机
        a）恒温恒湿试验机的温度范围：-40~100 ℃；
        b）恒温恒湿试验机的湿度范围：20 %~98 %RH；

        c）恒温恒湿试验机的温湿度控制精度：±1 ℃，±5 %RH；

        d）恒温恒湿试验机在无负载状态下的升降温速率：（2±0.5）℃/min；

        e）用于产生箱内湿度的水，为实验室Ⅲ级水。

4.2 色差计

4.3 光泽剂

4.4 灰卡

4.5 涂膜制备工具

4.6 涂膜测试仪器

4.7 10倍放大镜

5试板
5.1 底材

        试板底材应尽可能与实际使用时相同类型的材料。除非另有商定，最好选择表面平整且不易变形的浅色贴面胶合板（符合GB/T 15104）。

5.2 试板的尺寸和数量

        试板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm的浅色贴面胶合板是适宜的，对于其他客户商定的样品应确保可放进可程式恒温恒湿试验机且不超过仪器容积的2/3。

        试板数量：3块试板，其中2块做试验，1块留作参照样板。

5.3 试板的涂装和干燥

        将受试产品或体系按规定的方法进行涂装。在GB/T 9278规定的条件下干燥7天以上。

6.1 检查待测试板完好情况，记录试板涂膜状况及厚度（取三点数值的平均值）。

6.2 试板的处理

        试板上未涂有涂料的部位，要用涂料或密封胶带密封。在GB/T 9278规定的条件下至少调节16 h。

6.3 将待测试板垂直放入试验机内的架子上，以便气体可穿过所有的试板。不能将试板测试面贴着仪器的壁，且测试面不能叠放，否则影响测试结果。总试板量不能超过仪器容积的2/3。

6.4 将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运行模式：

        a）从室温降至（-10±2）℃，在此温度条件下保持2 h；

        b）升温到（50±2）℃，湿度升高到（80 %±5 %）RH，在此温湿度条件下保持2 h；

        c）再降温至室温；

        d）以上为一个循环，循环次数按客户要求设定；

        e）从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间，均不超过1 h。

6.5 待测试完成后，将试板移出箱外，在室温下放置2 h后，判定涂膜状况。

        观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象，与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》规定的方法进行等级评定。

        若两块试板测试结果相差两级或以上则需补做测试。

        若因底材开裂等原因引起涂层破坏，则该组试验必须重新进行。

        试验报告至少应包括下列内容：

        a）受试样品底材及涂膜的必要信息；

        b）注明本标准标号；

        c）试验循环次数；

        d）试验结果；

        e）试验日期。